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Conception d'ateliers d'asepsie alimentaire - Florence, Italie

La conception des procédés d'une usine de transformation alimentaire comprend généralement : l'agencement général de l'usine ; la détermination des plans de production et du rendement par équipe ; la détermination des procédés de production pour les principaux produits et les produits utilisant d'autres ressources ; les calculs de matériaux ; le calcul et la sélection de la capacité de production des équipements et la liste des équipements ; l'agencement de l'atelier ; le calcul et le bilan de la main-d'œuvre ; l'estimation de la consommation d'eau, d'électricité, de vapeur, de refroidissement, de ventilation et de chauffage ; l'agencement, l'installation et la liste des matériaux des canalisations ; les instructions de construction, etc.

En plus de ce qui précède, la conception des procédés d'une usine de transformation alimentaire doit également préciser la position relative des procédés dans l'agencement général ; les exigences relatives aux bâtiments de l'atelier, à l'éclairage, à la ventilation et aux installations sanitaires ; les exigences relatives à la consommation d'eau, d'électricité, de vapeur, de refroidissement et d'énergie dans l'atelier de production ; le calcul de la superficie des différents entrepôts et les exigences particulières relatives à la température et à l'humidité des entrepôts, etc.


2. Conception hors procédé d'une usine agroalimentaire. La conception hors procédé d'une usine agroalimentaire comprend : l'implantation générale, le génie civil, le chauffage et la ventilation, l'adduction et l'évacuation des eaux, l'alimentation électrique et l'automatisation, la réfrigération, la production d'énergie, la protection de l'environnement, etc., et parfois aussi la conception des équipements. Cette conception hors procédé repose entièrement sur les exigences et les données fournies par la conception du procédé. La relation entre la conception du procédé et la conception hors procédé dans une usine agroalimentaire se traduit de la manière suivante : le procédé soumet ses exigences au bureau d'études, qui fournit en retour les bâtiments répondant à ces exigences ; le procédé soumet ses exigences et les données pertinentes aux services d'adduction d'eau, d'évacuation des eaux, d'électricité, de vapeur, de refroidissement, de chauffage et de ventilation, qui lui fournissent en retour les plans d'installation des ateliers ; le génie civil fournit les informations relatives aux bâtiments aux services d'adduction d'eau, d'évacuation des eaux, d'électricité, de vapeur, de refroidissement, de chauffage et de ventilation, qui fournissent en retour les informations relatives à l'implantation des bâtiments ; les différentes disciplines du génie électrique, telles que le refroidissement, la ventilation, la production de vapeur et le chauffage des procédés, fournissent les données de consommation d'électricité au service d'alimentation électrique. Divers services d'ingénierie hydraulique, tels que les procédés, le refroidissement, la ventilation, la production de vapeur et la protection incendie, fournissent des données sur la consommation d'eau aux services d'approvisionnement et d'assainissement. La conception globale d'un atelier alimentaire étant un projet multidisciplinaire interdépendant, la coopération entre ces différents services est essentielle à sa réussite.

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La conception et la décoration d'un atelier culinaire comprennent:

structure murale en plaques d'acier ;

sol autonivelant en résine époxy ;

système de ventilation de procédé ;

installation de la ligne de production ;

installation électrique et de puissance ;

système d'eau purifiée;

produits en acier inoxydable ;

plafond en plaques d'acier ;

installation d'équipements de climatisation ;

installation des équipements de production ;

systèmes d'éclairage et électriques ;

système d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux ;

système de tuyauterie de procédé;

Système de stérilisation et de désinfection.

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