According to the international cleanroom standard ISO 14644, a Class 100 cleanroom is equivalent to Class 5. For a Class 100 cleanroom, the airflow pattern is either vertical or horizontal unidirectional, with an airflow velocity of 0.2~0.5 m/s. The number of 0.5 μm dust particles in a Class 100 cleanroom is 3520 PCS/m³. Under normal circumstances, the fill ratio should reach 80%, with a minimum of 60% for vertical unidirectional flow and a minimum of 40% for horizontal unidirectional flow; otherwise, it is considered localized unidirectional flow.

Cleanroom design is fundamental to micro-contamination control. Through professional cleanroom design, it involves controlling temperature, humidity, cleanliness, indoor pressure, airflow distribution, noise and vibration, lighting, bacteria, and static electricity within a defined space, keeping these within acceptable limits. Our years of project management experience give us unique insights into the rationality and feasibility of cleanroom design solutions. We utilize effective project management methods and advanced cleanroom design technologies to ensure project quality and adherence to design parameters.

ในการติดตั้งพื้นพีวีซี จะใช้ลวดเชื่อม (ลวดเชื่อมสำหรับพีวีซีโดยเฉพาะ) หน้าที่หลักคือการหลอมและปิดผนึกรอยต่อ ทำให้แผ่นพื้นพีวีซีสองแผ่นเชื่อมต่อกันเป็นชิ้นเดียว นับเป็นขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งพื้นพีวีซีแบบม้วน/แผ่นให้ไร้รอยต่อ ไม่ใช่ขั้นตอนเสริมในการต่อแผ่นแบบธรรมดา

เครื่องอาบอากาศสามด้านเป็นเครื่องอาบอากาศชนิดหนึ่ง เป็นอุปกรณ์กรองอากาศเฉพาะจุดที่ใช้พัดลมเป่าลมสะอาดที่ผ่านการกรองอย่างละเอียดไปยังพื้นผิวของคนหรือสิ่งของเพื่อกำจัดฝุ่นละอองเมื่อคนหรือสินค้าเข้ามาในพื้นที่สะอาดนั้น

ตู้เก็บอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบติดผนังที่มีลิ้นชัก เป็นอุปกรณ์จัดเก็บที่ใช้กันทั่วไปในห้องผ่าตัด โดยผสมผสานความมั่นคงของการติดตั้งแบบถาวรเข้ากับความสะดวกสบายของการจัดเก็บด้วยลิ้นชัก

ห้องผ่าตัดแบบไหลเวียนอากาศราบเรียบจะกรองอากาศโดยใช้แผ่นกรองขั้นต้น แผ่นกรองประสิทธิภาพปานกลาง และแผ่นกรองประสิทธิภาพสูง เพื่อกำจัดฝุ่นละอองและจุลินทรีย์ จากนั้นอากาศจะถูกปรับให้ไหลอย่างราบรื่นด้วยความเร็วและทิศทางที่สม่ำเสมอ ก่อให้เกิด "การไหลแบบลูกสูบ" ที่ช่วยขับไล่ฝุ่นละออง จุลินทรีย์ และมลพิษอื่นๆ ออกจากห้องอย่างรวดเร็ว ป้องกันไม่ให้สิ่งเหล่านี้ตกค้างและสะสม

การก่อสร้างโรงงานผลิตวัสดุทางการแพทย์ตามมาตรฐาน GMP ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการผลิตสะอาด ปลอดภัย และมีเสถียรภาพ

หัวใจสำคัญของการออกแบบโรงงานตามมาตรฐาน GMP (Good Manufacturing Practice) คือการตอบสนองความต้องการด้านความสะอาด ความปลอดเชื้อ และการป้องกันการปนเปื้อนของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอาหาร เมื่อผนวกกับความยืดหยุ่นของห้องคลีนรูมแบบโมดูลาร์ จะช่วยให้บรรลุเป้าหมายในการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ห้องคลีนรูม OEM