SC-Lebensmittel-Aseptik-Werkstattdesign
Die Gestaltung von SC-Lebensmittelworkshops umfasst zwei Hauptkomponenten: die Prozessgestaltung und die Nicht-Prozessgestaltung.
Prozessdesign bezeichnet die Gestaltung der Lebensmittelproduktionsstätte gemäß den technologischen Anforderungen, wobei der Prozess im Mittelpunkt steht. Es liefert außerdem verschiedene Daten und Anforderungen für andere Designabteilungen und dient als Grundlage für nicht-prozessbezogene Designprozesse.
Prozessgestaltung für Lebensmittelworkshops:
● Der Inhalt der Prozessplanung für Lebensmittelwerkstätten umfasst im Allgemeinen: die Gesamtprozessplanung der Anlage; die Festlegung der Produktpläne und der Schichtleistung; die Festlegung der Produktionsprozesse für Hauptprodukte und Recyclingprodukte; die Materialberechnungen; die Berechnung und Auswahl der Produktionskapazität der Anlagen und der Anlagenliste; die Werkstattplanung; die Berechnung und der Ausgleich der Arbeitskosten; die Schätzung des Verbrauchs von Wasser, Strom, Dampf, Kühlung, Belüftung und Heizung; die Rohrleitungsplanung, Installation und Materialliste; Bauanweisungen usw.
Zusätzlich zu den oben genannten Punkten muss die Prozessplanung in Lebensmittelfabriken auch die Prozessanforderungen für die jeweiligen Positionen im Gesamtlayout festlegen; Anforderungen an Werkstattgebäude, Beleuchtung, Belüftung und Sanitäranlagen; Anforderungen an Wasser-, Strom-, Dampf-, Kühlungs- und Energieverbrauch in der Produktionswerkstatt; Berechnung der Lagerfläche und spezielle Anforderungen an Lagertemperatur und -feuchtigkeit usw.
Nicht-prozessorientierte Gestaltung von Lebensmittelworkshops
● Die nicht-prozessbezogene Planung von Lebensmittelbetrieben umfasst: Standortplanung, Tiefbau, Heizung und Lüftung, Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, Stromversorgung und Automatisierung, Kältetechnik, Energieversorgung, Umweltschutz und gegebenenfalls die Anlagenplanung. Die nicht-prozessbezogene Planung basiert auf den Anforderungen und Daten der Prozessplanung. Die Beziehung zwischen Prozess- und nicht-prozessbezogener Planung in Lebensmittelbetrieben gestaltet sich wie folgt: Die Prozessplanung liefert die Prozessanforderungen an die Bauabteilung, die wiederum die entsprechenden Gebäude bereitstellt. Die Prozessplanung liefert die Prozessanforderungen und relevanten Daten für Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, Strom, Dampf, Kühlung, Heizung und Lüftung, während Wasser, Strom und Dampf der Prozessplanung die entsprechenden Werkstattpläne zur Verfügung stellen. Der Tiefbau liefert relevante Gebäudeinformationen für Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, Strom, Dampf, Kühlung, Heizung und Lüftung, während Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, Strom und Dampf relevante Informationen zur Gebäudeaufteilung liefern. Verschiedene elektrotechnische Fachbereiche, wie z. B. Prozess-, Kühlungs-, Lüftungs-, Dampf- und Heizungstechnik, liefern der Energieversorgungsabteilung die Daten zum Stromverbrauch. Verschiedene wasserbauliche Fachbereiche wie Verfahrenstechnik, Kühlung, Lüftung, Dampftechnik und Brandschutz liefern den Wasserversorgungs- und Abwasserbetrieben Daten zum Wasserverbrauch. Da die gesamte Planung viele verschiedene Gewerke umfasst und recht komplex ist, ist eine gute Zusammenarbeit dieser Gewerke entscheidend für den Erfolg der Planung einer Lebensmittelverarbeitungsanlage.
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