Les systèmes de ventilation des laboratoires de synthèse organique représentent l'élément le plus coûteux, le moins tolérant aux pannes et le plus difficile à moderniser lors de l'aménagement complet d'un laboratoire. Leurs principaux objectifs de conception sont les suivants : 1. Évacuer rapidement les vapeurs de COV inflammables et toxiques ; 2. Maintenir une pression négative intérieure stable pour empêcher les fuites d'odeurs vers les zones adjacentes ; 3. Maintenir la concentration de vapeurs de solvants organiques à l'intérieur des conduits en dessous de la limite inférieure d'explosivité (LIE) ; 4. Éviter les fluctuations importantes de la température et de l'humidité intérieures causées par un volume élevé d'air extrait. Le système de ventilation complet se compose de six sous-systèmes principaux : ventilation par aspiration localisée (principalement des hottes aspirantes), extraction générale des locaux, apport d’air neuf, réseau de gaines, traitement des gaz résiduaires et système de contrôle automatisé. Chaque sous-système présente des défis spécifiques en matière de conception et de construction.

Une planification et une conception scientifiques et normalisées sont essentielles au bon fonctionnement des laboratoires, à l'efficacité des expérimentations et à la conformité des évaluations et des réceptions. Afin de répondre aux besoins de construction des différents laboratoires et d'éviter les erreurs de conception courantes, la construction de laboratoires peut s'appuyer sur un système de conception simplifié et pratique qui prend en compte de manière globale la sécurité, la facilité d'utilisation, la conformité et l'évolutivité.

Les poutres, colonnes, planchers et encadrements de fenêtres d'origine de l'ancien bâtiment industriel étaient inaltérables. L'ensemble du processus a consisté à utiliser des cloisons préfabriquées en panneaux d'acier coloré, produits en usine et adaptés aux salles blanches, pour diviser l'espace. Cet assemblage modulaire a permis une séparation physique entre les zones propres et contaminées, respectant scrupuleusement la logique de séparation des flux de personnes et de matières, sans altérer la structure principale d'origine du bâtiment. Il est conforme aux normes de séparation propres/contaminés en vigueur, telles que les BPF, les salles blanches électroniques et les procédés de purification alimentaire.

L'accès des visiteurs à l'atelier biopharmaceutique est indépendant et ne traverse pas la zone de production propre. Le principe de conception repose sur un couloir périphérique extérieur totalement isolé des zones de production propre par des cloisons et des portes étanches. La circulation des visiteurs est ainsi complètement séparée de celle des personnes et des matériaux en production propre : aucun croisement, aucune intersection, aucun espace tampon, vestiaire ou sas n'est partagé. Cette configuration répond aux exigences des BPF, de biosécurité et de séparation des flux de personnel.

La pesée des matières premières, des excipients et des poudres de principes actifs pharmaceutiques génère une quantité importante de poussière. La dépression, grâce à la différence de pression atmosphérique, permet de confiner la poussière dans la chambre de pesée et d'empêcher sa dispersion. Ce procédé répond aux trois exigences majeures que sont la qualité du médicament, la sécurité du personnel et la conformité aux BPF, contrairement au fonctionnement des hottes à flux laminaire à pression positive classiques.

Dans les environnements à haut rendement tels que les industries pharmaceutiques, les laboratoires de biologie, l'électronique de précision et la désinfection médicale, le contrôle environnemental des salles blanches est essentiel à la qualité et à la sécurité. Le transfert de matières est la principale cause de contamination croisée dans les zones à haut rendement. Les sas de transfert, en tant qu'équipements de purification spécialisés, permettent le transfert de petites quantités de matières entre des zones de niveaux de propreté différents et entre les zones propres et non propres. Ils réduisent efficacement la fréquence d'ouverture des portes des salles blanches, bloquent les flux d'air et les intrusions de contaminants, et constituent un élément indispensable du système de salle blanche.