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El principio básico se basa en las potentes propiedades bactericidas del VHP para lograr una esterilización a baja temperatura. El proceso general consta de varias etapas clave. Primero, un proceso de deshumidificación reduce la humedad dentro de la cámara, creando las condiciones óptimas para la esterilización con VHP. A continuación, el generador de VHP calienta y vaporiza una solución de peróxido de hidrógeno de grado alimenticio, enviando el vapor de peróxido de hidrógeno a la cámara y aumentando rápidamente su concentración. El vapor elimina eficazmente bacterias, virus, hongos y esporas. Después de la esterilización, un sistema de eliminación de residuos reduce el peróxido de hidrógeno residual en la cámara a menos de 1 ppm, garantizando la seguridad operativa y la de los artículos posteriores. Simultáneamente, el equipo está equipado con un dispositivo de enclavamiento de doble puerta para evitar que ambas puertas se abran simultáneamente, previniendo así la contaminación cruzada causada por la convección de aire entre diferentes áreas limpias.
El diseño estructural del equipo se centra en los requisitos de esterilización y limpieza. Su interior utiliza principalmente acero inoxidable 316L, mientras que su exterior utiliza acero inoxidable 304, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y facilita la limpieza. Las configuraciones comunes incluyen un generador específico para VHP, filtros HEPA de grado H14, un sistema de suministro de aire estéril, un sistema de bloqueo electromagnético de puertas y un sistema de eliminación de residuos de esterilización. Algunos modelos de alta gama también incorporan un sistema de control PLC Siemens y una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil, que permite el funcionamiento automático o manual. Pueden monitorizar parámetros como la temperatura, la humedad y la presión, y algunos modelos también incluyen funciones de alarma.