1. การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง
การสำรวจและวางผังพื้นที่: กำจัดเศษวัสดุจากพื้นที่ก่อสร้าง ปรับระดับพื้นฐานราก และทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลางของผนังห้องคลีนรูม ตำแหน่งเสา และเส้นระดับความสูงของเพดานตามแบบก่อสร้าง ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่สงวนไว้สำหรับเครื่องปรับอากาศ ท่อ และหน้าต่างส่งผ่าน ตรวจสอบคุณสมบัติของแผ่นเหล็กสีสำหรับห้องคลีนรูม โปรไฟล์อลูมิเนียม และอุปกรณ์เสริมต่างๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดเก็บแผ่นเหล็กเหล่านั้นอย่างเหมาะสมเมื่อมาถึง เพื่อป้องกันความเสียหายจากความชื้นและการรั่วไหลของอากาศ
รายการวัสดุหลัก: วัสดุหลัก: แผ่นเหล็กเคลือบสีสำหรับห้องคลีนรูมที่ทำจากใยหิน/แมกนีเซียมออกไซด์ ผลิตด้วยเครื่องจักร/ทำด้วยมือ, โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์, มุมอลูมิเนียม, คิ้วตกแต่งขอบ, ประตูห้องคลีนรูม, หน้าต่างสังเกตการณ์ห้องคลีนรูม, หน้าต่างส่งผ่าน; วัสดุเสริม: กาวซิลิโคนป้องกันเชื้อราชนิดเป็นกลาง, สลักเกลียวขยาย, สกรูเกลียวปล่อย, แถบยางซีล
II. การประกอบผนังห้อง (กระบวนการหลัก)
การยึดร่อง: วางร่องรูปตัว U ตามจุดที่ทำเครื่องหมายไว้ และยึดเข้ากับพื้นด้วยสลักเกลียวขยายตัว สามารถติดตั้งแถบยางกันรั่วซึมไว้ภายในร่องเพื่อป้องกันฝุ่นและน้ำรั่วซึมจากช่องว่างบนพื้น สำหรับโรงงานที่มีความชื้นสูง ควรเพิ่มแถบกันน้ำเพิ่มเติม
การประกอบแผงผนังแบบล็อก: แผงห้องคลีนรูมมีข้อต่อแบบลิ้นและร่องที่ด้านข้าง แผงแรกจะถูกยึดในแนวตั้งโดยการเสียบเข้าไปในร่อง แผงถัดไปจะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้ข้อต่อเหล่านี้ เพื่อให้แน่ใจว่ารอยต่อในแนวตั้งนั้นตรงกัน โปรไฟล์อลูมิเนียมมุมถูกใช้สำหรับการตกแต่งขอบ โดยเลือกใช้มุมฉากและมุมโค้งมนตามความต้องการ ตลอดกระบวนการ รับประกันความเรียบและความคลาดเคลื่อนของแนวตั้งของแผงไม่เกิน 2‰
ช่องเปิดและรูที่เตรียมไว้ล่วงหน้า: ในระหว่างการประกอบแผงผนัง จะมีการเจาะรูที่เตรียมไว้ล่วงหน้าสำหรับประตูห้องคลีนรูม ช่องหน้าต่างสังเกตการณ์ ช่องหน้าต่างส่งผ่าน และรูสำหรับวาล์วเวนทูรี/ท่อ มีการเสริมโครงอะลูมิเนียมที่ขอบของช่องเปิดเหล่านี้เพื่อป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าวของแผง
III. การติดตั้งระบบฝ้าเพดาน: การติดตั้งตัวแขวนและโครงคาน: ตัวแขวนแบบขยายตัวจะถูกฝังไว้ล่วงหน้าในแผ่นฝ้าเพดาน คานคลีนรูมรูปตัว T จะถูกติดตั้ง และโครงคานจะถูกยึดตามแบบแปลนฝ้าเพดาน ควบคุมความเรียบของฝ้าเพดาน และหลีกเลี่ยงจุดรับน้ำหนักใกล้กับท่อระบายอากาศและช่องเปิดโคมไฟ
การประกอบแผ่นฝ้าเพดาน: แผ่นฝ้าเพดานห้องคลีนรูมใช้การต่อแบบลิ้นและร่อง โดยรอยต่อของแผ่นจะยึดติดกับคานรับน้ำหนัก ชุดกรองอากาศ (FFU), แผ่นกรอง HEPA และโคมไฟสำหรับห้องคลีนรูมจะถูกฝังลงในโครงที่เตรียมไว้ล่วงหน้าบนฝ้าเพดานโดยตรง บริเวณที่ติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่จะเสริมความแข็งแรงด้วยคานรับน้ำหนัก
IV. ประตูและหน้าต่างห้องคลีนรูม ชุดประกอบหน้าต่างแบบส่งผ่าน:
การติดตั้งประตูห้องคลีนรูม: วงกบประตูจะถูกติดตั้งมาพร้อมกับแถบซีลยาง โดยฝังอยู่ในช่องประตูที่เตรียมไว้ล่วงหน้าในผนัง หลังจากปรับระดับและยึดแล้ว ขอบประตูจะถูกปิดผนึกด้วยวัสดุยาแนว ประตูห้องคลีนรูมแบบเปิดทางเดียว/สองทาง จะติดตั้งอุปกรณ์ปิดประตูอัตโนมัติและตัวล็อคกันอากาศ ประตูห้องคลีนรูมแบบป้องกันการชน จะติดตั้งแถบป้องกันการชน
หน้าต่างสังเกตการณ์และหน้าต่างส่งผ่าน: หน้าต่างสังเกตการณ์แบบกระจกสองชั้นสำหรับห้องคลีนรูมถูกติดตั้งในกรอบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าในผนัง โดยปิดผนึกทั้งสี่ด้านอย่างสมบูรณ์ด้วยวัสดุกันเชื้อรา หน้าต่างส่งผ่านแบบล็อคด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์/กลไกถูกติดตั้งที่ช่องเปิดของผนัง โดยช่องว่างระหว่างตู้และแผงผนังถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างนั้นปิดสนิท
V. การติดตั้งท่อลม อุปกรณ์กรองอากาศ และท่อส่ง
หลังจากติดตั้งแผ่นผนังและฝ้าเพดานเสร็จแล้ว จะดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้าและเครื่องกลควบคู่กันไป ได้แก่ การเชื่อมต่อท่ออากาศบริสุทธิ์และกล่องจ่ายอากาศกลับเข้ากับเครื่องปรับอากาศแบบติดฝ้าเพดาน (FFU) และตัวกรอง HEPA ท่อน้ำประปา ท่อน้ำทิ้ง และสายไฟจะลอดผ่านผนังโดยใช้ปลอกที่ฝังไว้ล่วงหน้าในแผ่นผนัง และช่องว่างระหว่างสายไฟจะถูกปิดผนึกด้วยวัสดุกันรั่วเพื่อป้องกันฝุ่นละอองเล็ดลอดเข้าไปในพื้นที่สะอาด เกจวัดความดันแตกต่างและหัววัดอุณหภูมิและความชื้นจะถูกติดตั้งโดยใช้รูที่เจาะไว้ล่วงหน้าและปิดผนึกช่องว่างเหล่านั้น
VI. การก่อสร้างพื้นห้องคลีนรูม
1. การอุดรอยต่อ: ใช้ซิลิโคนยาแนวชนิดเป็นกลางและทนต่อเชื้อราทาบริเวณรอยต่อทั้งหมดระหว่างแผ่นผนังกับพื้น แผ่นผนังกับเพดาน ประตูและหน้าต่างทั้งหมด รวมถึงอุปกรณ์และวัสดุต่างๆ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมการรั่วไหลของฝุ่นในห้องปลอดเชื้อ พื้นผิวที่ยาแนวแล้วควรเรียบเนียน ปราศจากช่องว่างหรือฟองอากาศ
2. การติดตั้งพื้นห้องคลีนรูม: เลือกประเภทที่เหมาะสมตามระดับของห้องคลีนรูม ได้แก่ แผ่นเมมเบรนหลังคา PVC ป้องกันไฟฟ้าสถิต พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับเอง หรือพื้นโพลียูรีเทน รอยต่อของแผ่นเมมเบรนหลังคาจะเชื่อมด้วยความร้อน และมุมต่างๆ จะถูกทำให้โค้งมนเพื่อกำจัดจุดอับที่ฝุ่นสะสม
VII. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการรับรองห้องปลอดเชื้อ
1. การทำความสะอาดและเป่าฝุ่น: ลอกฟิล์มป้องกันออก ดูดฝุ่นและกวาดให้สะอาด เช็ดคราบกาวและฝุ่นละอองออกจากแผ่นกระดาน และปิดช่องเปิดชั่วคราวใดๆ ให้สนิท
2. การทดสอบระบบ: เปิดใช้งาน FFU และชุดกรองอากาศของเครื่องปรับอากาศเพื่อให้มีการเป่าลมอย่างต่อเนื่อง และดำเนินการทำความสะอาดตัวเองตามระดับความสะอาดของห้อง (ระดับ 10,000/ระดับ 1,000/ระดับ 100)
3. การทดสอบโดยหน่วยงานภายนอก: ทดสอบอนุภาคแขวนลอย แบคทีเรียในอากาศ อุณหภูมิและความชื้น ความแตกต่างของความดัน และอัตราการถ่ายเทอากาศ ระบบจะเริ่มใช้งานได้ก็ต่อเมื่อผ่านเกณฑ์มาตรฐานแล้ว
ความรู้เพิ่มเติม
1. การต่อแผ่นผนังห้องคลีนรูมแบบลิ้นและร่อง + การปิดผนึกรอยต่ออย่างสมบูรณ์ คือหัวใจสำคัญของความแน่นหนาของอากาศ การรั่วไหลของอากาศผ่านช่องว่างจะนำไปสู่ความสะอาดที่ไม่ได้มาตรฐานและความแตกต่างของความดันที่ไม่สามารถควบคุมได้
2. สำหรับห้องปลอดเชื้อระดับ Class 100 ขึ้นไป มักใช้แผ่นแมกนีเซียมออกไซด์ที่ทำขึ้นเองสำหรับฝ้าเพดานและผนัง เนื่องจากมีความแข็งแรงกว่าและเสียรูปทรงได้ยากกว่า
3. วัตถุประสงค์ของการออกแบบมุมโค้งมนและพื้นโค้ง (มุม R) คือเพื่อกำจัดมุมอับ ป้องกันการสะสมของฝุ่น และอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคในชีวิตประจำวัน