Pourquoi choisir des salles blanches modulaires ?

Les avantages spécifiques peuvent être classés selon les cinq dimensions suivantes :

1. Cycle de construction court, production rapide : Les salles blanches traditionnelles nécessitent le coulage du béton, la construction des murs et la décoration couche par couche sur site, avec des délais de construction généralement de plusieurs mois. Les salles blanches modulaires, quant à elles, possèdent des composants essentiels tels que les panneaux muraux, les plafonds, les sols et les systèmes de purification préfabriqués en usine, ne nécessitant qu’un assemblage sur site, ce qui réduit le délai de construction de 50 à 70 %. Pour les entreprises ayant des commandes urgentes, cela réduit considérablement le temps de production, leur permettant ainsi de saisir les opportunités du marché.

2. Coûts maîtrisables, rentabilité accrue :

Investissement initial : La production standardisée en usine réduit les pertes de main-d'œuvre et de matériaux sur site, ce qui se traduit par un coût global inférieur de 20 à 30 % à celui des salles blanches traditionnelles.

Maintenance après construction : Les composants structurels modulaires peuvent être démontés et remplacés individuellement, ce qui réduit les coûts de maintenance. De plus, le système de purification étant séparé de la structure principale, il n’est pas nécessaire de prévoir des arrêts de production importants lors des mises à niveau ou des rénovations.

3. Flexibilité et évolutivité, adaptabilité aux variations de capacité de production : L’espace d’une salle blanche modulaire peut être librement combiné, agrandi ou réduit en fonction des besoins de production. Par exemple, lors de l’ajout d’une nouvelle ligne de production, une entreprise n’a qu’à acquérir les modules correspondants et les assembler directement, sans avoir à repenser l’ensemble de son usine. En cas de déménagement du site de production, les modules peuvent être démontés, transportés sur le nouveau site et réassemblés, ce qui garantit une grande réutilisabilité et une réduction des coûts d’exploitation à long terme.

4. Propreté stable, conforme aux normes industrielles : Les panneaux muraux et les joints des modules font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux en usine. Le processus d’étanchéité lors de l’assemblage sur site est plus précis, évitant ainsi les problèmes de fuites d’air dus aux interstices rencontrés lors de la construction traditionnelle de salles blanches. Ce procédé répond aisément aux exigences de propreté des normes ISO 5 (classe 100) à ISO 8 (classe 100 000), et aux normes strictes des secteurs tels que les semi-conducteurs, les blocs opératoires stériles et les produits biopharmaceutiques.

5. Grande adaptabilité, installation simplifiée : les salles blanches modulaires présentent des exigences structurelles réduites pour les bâtiments industriels existants et ne nécessitent aucune modification de la structure principale. Elles conviennent aussi bien à la construction de nouvelles usines qu’à la rénovation d’anciens bâtiments. De plus, différentes configurations de flux d’air, comme les flux verticaux et horizontaux, peuvent être personnalisées selon les besoins et combinées à des équipements tels que des sas de décontamination, des douches de sécurité et des unités de filtration en continu (FFU) afin de s’adapter avec flexibilité aux processus de production de différents produits.

Avantages supplémentaires dans le cadre du commerce international : Pour les entreprises de commerce international opérant sur les plateformes internationales, les salles blanches modulaires sont démontables et transportables, faciles à acheminer par voie maritime et personnalisables selon les normes industrielles des différents pays (telles que FDA et CE), répondant ainsi aux exigences de conformité des clients étrangers. Il s’agit là d’un atout concurrentiel majeur pour le développement du marché des salles blanches à l’international.