Partnerunternehmen: Spanischer Hersteller von medizinischen ästhetischen Produkten und Kosmetika
Kundenquelle: Online-Anfrage über die Unternehmenswebsite
Partnerschaftsanforderungen: Maßgeschneiderter Reinraum für die Herstellung von Produkten für die medizinische Ästhetik/Kosmetik. Kernanforderung ist die Konfiguration von seitlich montierten FFU-Ventilatoren (Ventilator-Filter-Einheit), um die Reinheitsanforderungen von Prozessen wie dem Abfüllen von Kosmetikprodukten und der Herstellung von Essenzen für die medizinische Ästhetik zu erfüllen. Der Reinraum muss zudem mit dem bestehenden Werkstattlayout kompatibel sein, um eine effiziente Raumnutzung und einfache Bedienung zu gewährleisten.
Partnerschaftsprozess:
1. Online-Anfrage, präzise Bedarfsanalyse: Der spanische Kunde stellte über das Kontaktformular auf der Website des Unternehmens eine Anfrage. Er gab an, dass sein Hauptgeschäft die Herstellung von medizinisch-ästhetischen Essenzen und professionellen Hautpflegeprodukten ist. Für die Kernprozesse der Produktvorbereitung und -abfüllung benötigte er einen Teilreinraum in seiner bestehenden Produktionshalle. Er wünschte sich eine kundenspezifische, seitlich montierte FFU (Floating Facility Unit) und einen Reinraum, der den EU-Reinlichkeitsstandards für die Kosmetikproduktion entspricht und sich durch geringe Geräuschentwicklung, einfache Wartung und Modularität auszeichnet. Chris reagierte umgehend, und das technische Team kontaktierte den Kunden parallel, um wichtige Parameter wie Hallenabmessungen, Reinheitsgrad (ISO 7) sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung zu bestätigen.
2. Kundenspezifisches seitlich montiertes FFU-Kerndesign
Um den Kernanforderungen des Kunden an seitlich montierte FFUs gerecht zu werden, entwickelte das technische Team eine Reinraumlösung speziell für die medizinische Ästhetik/Kosmetik. Die wichtigsten Anpassungspunkte sind:
Seitlich montierte FFU-Konfiguration: Die seitlich montierten FFU-Lüfter- und Filtereinheiten aus aluminium-zinkbeschichtetem Stahl mit integriertem Vorfilter und hocheffizienter zweistufiger H14-Filtration sind einseitig in den Aluminiumrahmen des Reinraums eingelassen. Der Luftauslass ist horizontal laminar gestaltet und gewährleistet so eine gleichmäßige Versorgung des Arbeitsbereichs mit Reinluft. Dadurch wird der Einfluss vertikaler Luftströmungen auf das Mischen und Abfüllen kosmetischer Flüssigkeiten vermieden. Die Filtrationseffizienz beträgt ≥ 99,99 % und erfüllt somit die Anforderungen an partikelfreie Produktion in der medizinischen Ästhetik und Kosmetik.
Speziell für die Bereiche Medizinisch-Ästhetik/Kosmetik entwickelt: Die Kabine ist mit transparenten, antistatischen PVC-Vorhängen ausgestattet, die ein optimales Verhältnis von Hygiene und Sichtbarkeit für eine einfache Handhabung in der Werkstatt gewährleisten. Der Innenraum verfügt über antistatische Edelstahl-Arbeitsflächen, die sich für Abfüllanlagen für Kosmetikprodukte eignen. Das Material ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und zu desinfizieren und erfüllt die Hygienevorschriften für die Kosmetikproduktion. Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden präzise auf 22 ± 2 °C bzw. 45–65 % relative Luftfeuchtigkeit geregelt, um die Inaktivierung von Wirkstoffen in medizinisch-ästhetischen Produkten und die Instabilität von Kosmetikemulsionen zu verhindern.
Modulare Struktur: Die Gesamtkonstruktion besteht aus einem leichten Aluminiumlegierungsrahmen mit seitlich montierten FFUs und Reinraumkabinen, die modular aufgebaut sind. Dies ermöglicht die Anpassung und Demontage an die Produktionslinie des Kunden und die Integration in bestehende Werkstattlayouts ohne umfangreiche Werksänderungen.
3. Prüfung der Fertigprodukte und termingerechte Lieferung: Die fertigen Reinraumkabinen werden im Werk umfassend geprüft. Dies beinhaltet die Messung der Luftgeschwindigkeit am seitlich angebrachten FFU-Auslass, der Partikelkonzentration und der Dichtigkeit. Alle Indikatoren erfüllen die Reinraumnorm ISO 7 und die relevanten EU-Anforderungen. Die Prüfberichte werden dem Kunden umgehend zur Bestätigung zugesandt. Die Fertigprodukte sind standardisiert und gegen Feuchtigkeit und Stöße geschützt. Der Versand erfolgt über die vom Kunden festgelegten Logistikkanäle. Die Sendungsverfolgung gewährleistet eine reibungslose Lieferung an die Produktionsstätte des spanischen Kunden.
Kundenfeedback: Der Kunde lobte Design und Leistung der seitlich montierten FFU-Reinraumkabine in höchsten Tönen. Die horizontale Laminarströmung der seitlich montierten FFUs eignete sich optimal für die Abfüll- und Dosierprozesse in der Medizin- und Kosmetikindustrie. Sie verhinderte Störungen des Luftstroms im Produktionsablauf, gewährleistete eine stabile und normkonforme Reinheit und beugte Partikelkontaminationen effektiv vor. Die modulare Bauweise ermöglichte eine einfache Installation und schnelle Integration in bestehende Produktionslinien. Dadurch wurde der Bauzyklus des Reinraumbereichs deutlich verkürzt und der Bedarf des Unternehmens an einem schnellen Produktionsstart erfüllt.