ห้องคลีนรูมแบบโมดูลาร์ ISO Class 8 สำหรับโรงงานซ่อมอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปและโรงงานบรรจุภัณฑ์

พารามิเตอร์ความสะอาดหลัก

1. ขีดจำกัดความเข้มข้นของอนุภาค: ≤3,520,000 อนุภาค ≥0.5 ไมโครเมตร และ ≤29,300 อนุภาค ≥5 ไมโครเมตร ต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศ

มาตรฐานนี้สามารถกรองสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่ เช่น ฝุ่นละอองและเส้นผม ออกจากสภาพแวดล้อมการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันไม่ให้สิ่งเหล่านี้เกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หรือปะปนเข้าไปในผลิตภัณฑ์ที่บรรจุห่อแล้ว

2. การออกแบบการไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศ: ใช้ระบบการไหลเวียนของอากาศแบบไม่จำกัดทิศทาง (แบบปั่นป่วน) ร่วมกับโครงสร้างที่เรียบง่ายของตัวกรองประสิทธิภาพปานกลางและสูงที่ติดตั้งด้านบนสำหรับการจ่ายอากาศและการไหลกลับของอากาศจากด้านข้าง เพื่อสร้างสมดุลระหว่างข้อกำหนดด้านความสะอาดกับการควบคุมการใช้พลังงาน

อัตราการหมุนเวียนอากาศอยู่ที่ 10-30 ครั้ง/ชั่วโมง ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามพื้นที่โรงงานและสภาพการผลิต โดยปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการทำงานที่ใช้พลังงานต่ำของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์และโรงงานบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

3. ตัวชี้วัดการควบคุมสิ่งแวดล้อม

● อุณหภูมิ: 20-28℃ ความแม่นยำ ±3℃ ตรงตามข้อกำหนดด้านความสะดวกสบายของบุคลากรและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ระหว่างการประกอบและบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

● ความชื้นสัมพัทธ์: 30-65%RH เพื่อป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิตและหลีกเลี่ยงการเสียหายของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากไฟฟ้าสถิต

● ความแตกต่างของแรงดัน: ความแตกต่างของแรงดันระหว่างบริเวณที่สะอาดและไม่สะอาด ≥5 Pa ซึ่งช่วยป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากภายนอกไม่ให้แทรกซึมเข้าไปได้

ข้อดีหลักของโครงสร้างแบบโมดูลาร์

1. ต้นทุนต่ำและติดตั้งได้รวดเร็ว: ส่วนประกอบหลัก (แผ่นผนัง แผ่นฝ้าเพดาน พื้น) ผลิตสำเร็จรูปจากโรงงาน และใช้การเชื่อมต่อและการติดตั้งที่ง่ายในสถานที่ก่อสร้าง วงจรการก่อสร้างสั้นลงกว่า 60% เมื่อเทียบกับห้องคลีนรูมทางวิศวกรรมโยธาแบบดั้งเดิม ช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างเริ่มต้นและต้นทุนด้านเวลาสำหรับองค์กรได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการการผลิตที่รวดเร็วของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์และโรงงานบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

2. ความยืดหยุ่นในการปรับตัวให้เข้ากับผังโรงงาน: ขนาดของโมดูลสามารถปรับแต่งได้ตามพื้นที่โรงงานที่มีอยู่ ทำให้สามารถผสมผสานและแบ่งโซนได้อย่างอิสระ (เช่น พื้นที่ประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และพื้นที่บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) เมื่อปรับกำลังการผลิตในภายหลัง จำนวนโมดูลสามารถเพิ่มหรือลดได้โดยตรง หรือปรับผังโรงงานได้โดยไม่ต้องรื้อถอนและดัดแปลงครั้งใหญ่ ส่งผลให้มีอัตราการนำกลับมาใช้ใหม่สูง

3. ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย ปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตจำนวนมากได้:

● แผ่นผนัง: ผลิตจากแผ่นแซนด์วิชเหล็กสีราคาประหยัด พื้นผิวเรียบเช็ดทำความสะอาดง่าย ทนทานต่อการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคในชีวิตประจำวัน ตอบโจทย์ความต้องการการบำรุงรักษาบ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก

● พื้น: ใช้พื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปหรือวัสดุพีวีซีแบบม้วน ทนทานต่อการสึกหรอและกันลื่น เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีรถยกและรถขนส่งสัญจรไปมาบ่อยครั้ง

● การอุดรอยต่อ: ใช้สารอุดรอยต่อพื้นฐานเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นในมุมอับ และลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาในภายหลัง

ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

● ห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป: เหมาะสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การประกอบแผงวงจรเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก และการแปรรูปอุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยป้องกันการสัมผัสของชิ้นส่วนที่ไม่ดีอันเนื่องมาจากฝุ่น และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์

● สำหรับการใช้งานในโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์: สามารถใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์ของใช้ในชีวิตประจำวัน ช่วยป้องกันฝุ่นละอองเข้าสู่บรรจุภัณฑ์และลดปัญหาการดูดซับไฟฟ้าสถิตในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ทำให้มั่นใจได้ทั้งความสวยงามของบรรจุภัณฑ์และความสะอาดของผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในห้องปลอดเชื้อ