แผงแซนด์วิชใยหินทำมือ

1. คำจำกัดความพื้นฐานและความแตกต่างของกระบวนการ

1. โครงสร้าง : แผ่นปิดสองด้าน (เหล็กเคลือบสี/สแตนเลส 304/316L) + แกนใยหินเกรด A1 ที่ไม่ติดไฟ ปิดผนึกขอบด้วยแถบเหล็กชุบสังกะสี/โครงอลูมิเนียมอัลลอยด์ ผสมและอบด้วยการกดด้วยมือ แตกต่างจากแผงที่ผลิตด้วยเครื่องจักรแบบต่อเนื่อง รองรับ ขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐานตามสั่ง และโครงสร้างเสริมแรง มีคุณสมบัติกันอากาศรั่วซึมและเรียบกว่า
   มาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด: GB/T 29468-2024 (แผ่นแซนด์วิชสำหรับห้องคลีนรูม), GB 8624 เกรด A1 ไม่ติดไฟ, JGJ/T453
2. แผงที่ทำด้วยมือเทียบกับแผงที่ผลิตด้วยเครื่องจักร

   รายการเปรียบเทียบ	แผงใยหินทำมือ	แผงใยหินที่ผลิตด้วยเครื่องจักร
   ความแม่นยำและการปิดผนึก	รอยต่อแน่นสนิท ประสานกันด้วยโปรไฟล์อลูมิเนียมตรงกลาง เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีแรงดันบวกในห้องปลอดเชื้อ	ข้อต่อแบบสายการผลิต ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโรงงานหรืออู่ซ่อมรถทั่วไป
   การปรับแต่งที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน	มีบริการติดตั้งประตู/หน้าต่าง/ช่องระบายอากาศแบบสำเร็จรูป วงกบหนา และการเคลือบแมกนีเซียมออกไซด์สองชั้น	ข้อกำหนดตายตัว การตัดหน้างานทำให้เกิดฝุ่นได้ง่าย
   ค่าใช้จ่าย	ค่อนข้างสูง (แรงงาน + กระบวนการ)	ประสิทธิภาพคุ้มค่าสูง
3. ข้อกำหนดมาตรฐาน : ความกว้างใช้งาน 980/1180 มม.; ความหนา 50/75/100/150 มม.; ความยาวตามสั่ง (≤6 ม. สำหรับแบบทั่วไป); ความหนาของแผ่นหน้า 0.4–0.8 มม. (0.5–1.0 มม. สำหรับสแตนเลส); ความหนาแน่นของใยหิน ≥120 กก./ลบ.ม. (แนะนำสำหรับห้องปลอดเชื้อ ให้ฉนวนกันความร้อนและความแข็งแรงที่คงที่); ค่าการนำความร้อน 0.038–0.044 วัตต์/(ม.·เคลวิน)
   

2. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักและตัวชี้วัดทางเทคนิค

1. ความต้านทานต่อไฟ : เกรด A1 ไม่ติดไฟ ไม่หลอมละลาย ไม่หยด ไม่ปล่อยก๊าซพิษ ตรงตามข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยสูงสุดของห้องปลอดเชื้อในอุตสาหกรรมยา/เซมิคอนดักเตอร์
2. ความแน่นหนาและความสะอาด : การปิดผนึกด้านข้าง + การเชื่อมต่อโปรไฟล์อลูมิเนียมตรงกลาง รักษาความแตกต่างของแรงดัน ≥10Pa; ความหยาบผิว Ra≤0.8μm ปราศจากฝุ่น ทำความสะอาดง่าย และทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยแอลกอฮอล์/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์; ไม่มีการรั่วซึมในการทดสอบ PAO
3. ความแข็งแรงในการยึดติด ≥0.15 MPa ไม่เกิดการแยกชั้น อัตราการกันน้ำ ≥98% ป้องกันความชื้นและเชื้อรา
4. ความทนทานต่ออุณหภูมิและความชื้น : มีเสถียรภาพในระยะยาวที่อุณหภูมิ 22±2℃ และความชื้นสัมพัทธ์ 45%–60% เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อ

3. ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

• ห้องปลอดเชื้อ : การหุ้มผนังและเพดานสำหรับห้องปลอดเชื้อระดับ 100 (ISO 5) และห้องปลอดเชื้อทุกระดับ; พื้นที่สนับสนุนของห้องปฏิบัติการ GMP เกรด A/B สำหรับอุตสาหกรรมยา, ห้องลิโทกราฟีเซมิคอนดักเตอร์ และการกั้นห้องผ่าตัดทางการแพทย์
• อุตสาหกรรม : โรงงานกันไฟในอุตสาหกรรมเคมี โรงงานผลิตเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง โซนกั้นไฟในศูนย์ข้อมูล
• สิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ : ห้องไอซียูในโรงพยาบาล ห้องปฏิบัติการชีวความปลอดภัย ทางเดินปลอดเชื้อ

4. จุดสำคัญในการเลือก การติดตั้ง และการใช้งาน

1. การคัดเลือกตามระดับชั้นเรียน :
   พื้นที่หลักระดับ 100 → แผ่นปิดผิว 304/316L + ใยหิน 120 กก./ลบ.ม. + สารประกอบแมกนีเซียมออกไซด์สองชั้น
   พื้นที่เสริมระดับ 10,000/100,000 → เหล็กเคลือบสี + ใยหิน 100 กก./ลบ.ม.
   ใยหินที่มีความหนาแน่นต่ำ (<100 กก./ลบ.ม.) ห้ามใช้ในห้องปลอดเชื้อโดยเด็ดขาด
2. การติดตั้ง : ประกอบแบบโมดูลาร์ ปิดผนึกสองชั้นสำหรับมุมภายใน/ภายนอก ประตู/หน้าต่าง และท่อที่ทะลุผนัง หลีกเลี่ยงจุดที่มีความเย็นสะสม ห้ามตัดแผ่นปิดหน้างานในสถานที่ (ต้องดำเนินการในพื้นที่แปรรูปที่สะอาดนอกสถานที่)
3. การใช้งานและการบำรุงรักษา : ตรวจสอบการเสื่อมสภาพของสารซีล การกัดกร่อนของแผ่นปิด และความแตกต่างของแรงดันที่ผิดปกติอย่างสม่ำเสมอ เน้นการตรวจจับการรั่วไหลรอบตัวกรอง การทดสอบ PAO ประจำปีและการตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดติด
4. การเปลี่ยน : ควรเปลี่ยนทันทีหากแผ่นหน้าโป่งพอง แกนกลางดูดซับความชื้น หรือการยึดติดล้มเหลว

5. ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยและเคล็ดลับการปฏิบัติตามกฎระเบียบในต่างประเทศ

1. แผ่นกั้นที่ทำด้วยมือไม่ได้หมายความว่าจะไม่มีแหล่งกำเนิดฝุ่นเลย ความสะอาดของห้องปลอดฝุ่นนั้นขึ้นอยู่กับการผสมผสานระหว่างตัวกรอง HEPA การไหลเวียนของอากาศแบบทิศทางเดียว และการควบคุมกระบวนการของบุคลากรและวัสดุ
2. ใยหินไม่สามารถสัมผัสกับของเหลวโดยตรงได้ และต้องปิดผนึกด้วยแผ่นปิดด้านหน้า
3. สำหรับโครงการส่งออก ต้องจัดส่ง รายงานการทดสอบความทนไฟระดับ A1, รายงานการทดสอบการรั่วไหลของ PAO และใบรับรองการไม่ระเหยของ VOC ที่เป็นไปตามมาตรฐานท้องถิ่น (เช่น EU GMP, FDA cGMP, การรับรอง UL)