Paneles sándwich de lana de roca hechos a mano

1. Definición básica y diferencias de proceso

1. Estructura : Láminas de doble cara (acero revestido de color/acero inoxidable 304/316L) + núcleo de lana de roca incombustible de grado A1, sellado en los bordes con fleje de acero galvanizado/quilla de aleación de aluminio, compuesto y curado mediante prensado manual. A diferencia de la línea de montaje continuo de paneles fabricados a máquina, admite dimensiones personalizadas no estándar y marcos reforzados, con mejor hermeticidad y planitud.
   Normas de cumplimiento: GB/T 29468-2024 (paneles sándwich para salas blancas), GB 8624 Grado A1 No combustible, JGJ/T453.
2. Paneles hechos a mano vs. paneles hechos a máquina

   Artículo de comparación	Panel de lana de roca hecho a mano	Panel de lana de roca fabricado a máquina
   Precisión y sellado	Uniones estancas, entrelazadas con perfiles intermedios de aluminio, adecuadas para áreas de presión positiva en salas blancas.	Uniones de líneas de montaje, utilizadas principalmente para talleres generales
   Personalización no estándar	Puertas/ventanas/salidas de aire reservadas previamente, marcos engrosados, compuesto doble de óxido de magnesio disponible	Especificaciones fijas, corte en sitio que genera polvo fácilmente.
   Costo	Relativamente alto (mano de obra + proceso)	Alto rendimiento en relación calidad-precio
3. Especificaciones estándar : Ancho efectivo: 980/1180 mm; Grosor: 50/75/100/150 mm; Longitud personalizada a pedido (≤6 m para convencional); Grosor de la lámina frontal: 0,4–0,8 mm (0,5–1,0 mm para acero inoxidable); Densidad aparente de lana de roca : ≥120 kg/m³ (recomendada para salas blancas, aislamiento térmico estable y resistencia); Conductividad térmica: 0,038–0,044 W/(m·K)
   

2. Indicadores técnicos y de rendimiento básicos

1. Resistencia al fuego : Grado A1 no combustible, no se derrite ni gotea, no emite gases de combustión tóxicos y cumple con los más altos requisitos de protección contra incendios en salas blancas de industrias farmacéuticas y semiconductoras.
2. Hermeticidad y limpieza : Sellado lateral + conexión de perfil de aluminio central, manteniendo una diferencia de presión de ≥10 Pa; Rugosidad de la superficie Ra≤0,8 μm , libre de polvo, fácil de limpiar y resistente a la desinfección con alcohol/peróxido de hidrógeno; Sin fugas en las pruebas PAO.
3. Fuerza de unión ≥0,15 MPa, sin delaminación; índice hidrofóbico ≥98 %, a prueba de humedad y resistente al moho.
4. Resistencia a la temperatura y la humedad : estabilidad a largo plazo a 22 ± 2 ℃ y 45 %–60 % de humedad relativa, adecuado para entornos de salas blancas.

3. Escenarios típicos de aplicación

• Salas blancas : Revestimiento de paredes y techos para salas blancas Clase 100 (ISO 5) y todos los grados; áreas auxiliares de salas blancas GMP Grado A/B farmacéuticas, salas de litografía de semiconductores y cerramiento de quirófanos médicos.
• Industria : Talleres ignífugos en la industria química, fábricas de instrumentos de precisión, zonas de separación contra incendios en centros de datos.
• Instalaciones Públicas : UCI de hospitales, laboratorios de bioseguridad, pasillos limpios.

4. Puntos clave para la selección, instalación y funcionamiento

1. Selección basada en calificaciones :
   Áreas de clase central 100 → Lámina frontal 304/316L + lana de roca de 120 kg/m³ + compuesto doble de óxido de magnesio;
   Clase Auxiliar 10.000/100.000 áreas → acero revestido de color + lana de roca 100 kg/m³;
   La lana de roca de baja densidad aparente (<100 kg/m³) está estrictamente prohibida para su uso en salas blancas .
2. Instalación : Montaje modular, doble sellado para esquinas internas/externas, puertas/ventanas y tuberías que penetran en las paredes; Evitar puentes térmicos; Está prohibido cortar láminas frontales en el sitio (se realiza en áreas de procesamiento limpias fuera del sitio).
3. Operación y mantenimiento : Inspección regular del envejecimiento del sellador, corrosión de la lámina frontal y diferencia de presión anormal; enfoque en la detección de fugas alrededor de los filtros; Prueba anual de PAO y detección de la resistencia de la unión.
4. Reemplazo : Reemplace inmediatamente si se produce abultamiento de la lámina frontal, absorción de humedad en el núcleo o falla de unión.

5. Malentendidos comunes y consejos de cumplimiento en el extranjero

1. Los paneles hechos a mano no equivalen a cero fuentes de polvo; la limpieza de una sala limpia depende de la combinación de filtros HEPA, flujo de aire unidireccional y control de procesos de personal/material.
2. La lana de roca no puede entrar en contacto directo con el líquido y debe sellarse con láminas frontales.
3. Para proyectos de exportación, se debe proporcionar un informe de prueba de fuego de grado A1, un informe de prueba de fugas de PAO y un certificado de no volatilidad de COV , que cumpla con los estándares locales (por ejemplo, GMP de la UE, cGMP de la FDA, certificación UL).