Немецкий проект — антистатическая чистая комната для электронной промышленности.

Заказчик : Немецкий производитель высокоточных электронных компонентов (в основном выпускающий автомобильные датчики и микросхемы).

Источник информации от клиента : онлайн-канал для запросов на сайте компании.

Требования к работе : Разработка антистатической чистой комнаты по индивидуальному заказу для электронной промышленности. Основное требование – соответствие высоким стандартам антистатической защиты, применяемым в производстве автомобильных электронных компонентов, совместимость с процессами монтажа печатных плат и упаковки микросхем датчиков, а также соответствие немецким промышленным стандартам для чистых помещений, обеспечивающее стабильную работу и отслеживаемость данных.

Рабочий процесс :

1. Онлайн-запрос, точно соответствующий вашим потребностям в антистатических материалах:

Немецкий клиент отправил запрос через веб-сайт компании, четко указав, что его автомобильные датчики чрезвычайно чувствительны к статическому электричеству. Статические помехи в обычных условиях могут легко привести к пробою микросхем и коротким замыканиям. Поэтому у них есть строгие требования к антистатическим индикаторам чистого помещения: антистатическое сопротивление пола и стен должно быть стабильным в диапазоне от [значение отсутствует] до [значение отсутствует], общее сопротивление заземления должно быть <4 Ом, а чистое помещение должно соответствовать стандартам чистоты ISO 7 для контроля загрязнения частицами. Компания Chris и ее техническая команда совместно ответили, подтвердив подробные параметры, такие как размеры цеха клиента, планировка производственной линии и размещение оборудования, посредством электронной почты и видеоконференции. Они предоставили предварительную схему решения, отвечающую основным потребностям, включая антистатическую конструкцию, контроль чистоты и системы мониторинга данных.

2. Индивидуальный дизайн, комплексное антистатическое решение.

Для удовлетворения строгих требований заказчика к антистатическим свойствам, техническая команда разработала решение для чистых помещений, специально предназначенное для электронной промышленности. Ключевые особенности конструкции включают:

● Конструкция с антистатическим покрытием по всей площади: Пол выполнен с использованием самовыравнивающейся антистатической эпоксидной смолы в сочетании с проводящей медной фольгой для заземления, обеспечивающей быстрый разряд статического электричества; для стен и потолка используются проводящие цветные стальные пластины с проводящим клеевым уплотнением между ними для устранения мертвых зон, где может накапливаться статическое электричество; в дверях и окнах установлено антистатическое закаленное стекло, а в дверные рамы добавлены проводящие уплотнительные ленты, что обеспечивает замкнутую антистатическую систему для всего чистого помещения.

● Двойная защита от статического электричества и высокая чистота: Оснащена трехступенчатой ​​системой фильтрации (предварительный фильтр + фильтр средней эффективности + HEPA-фильтр) и вентиляторным фильтрующим блоком (FFU) для поддержания чистоты по стандарту ISO 7 (концентрация частиц ≥0,5 мкм ≤352 000 частиц/м³); также установлен импульсный ионный вентилятор для нейтрализации статических ионов в воздухе в режиме реального времени, контролирующий статическое напряжение на поверхностях в чистом помещении до ≤100 В, что исключает двойное загрязнение от статического электричества и твердых частиц в источнике.

● Конфигурация интеллектуальной системы мониторинга: включает в себя онлайн-монитор антистатического заряда, счетчик частиц, а также датчики температуры, влажности и перепада давления. Данные загружаются в систему управления производством заказчика в режиме реального времени, что обеспечивает удаленный просмотр и отслеживание исторических данных, в соответствии с немецкими требованиями к цифровому управлению в промышленности; также включено устройство сигнализации о нарушении антистатического заземления, обеспечивающее немедленное предупреждение в случае превышения сопротивления заземления стандарта, что гарантирует безопасность производства.

● Модульная сборка для адаптации к существующим производственным линиям: Использование модульной рамы из алюминиевого сплава позволяет предварительно тестировать компоненты на заводе и быстро собирать их на месте, что исключает необходимость масштабных модификаций существующего цеха заказчика и минимизирует влияние на производство.

3. Тщательное тестирование, гарантированная поставка после соответствия требованиям.

● Готовая продукция для чистых помещений проходит всестороннее тестирование на заводе, с акцентом на ключевые показатели, такие как антистатическое сопротивление, сопротивление заземления и концентрация частиц чистоты. Все данные соответствуют или превосходят требования заказчика, и выдается протокол испытаний, соответствующий немецким промышленным стандартам.

● Готовая продукция упаковывается в стандартизированные, влагостойкие и ударопрочные материалы и отправляется в Германию международной логистической компанией. Весь процесс логистики и таможенного оформления контролируется для обеспечения своевременной доставки на завод заказчика.

Отзывы клиентов

Заказчик высоко оценил антистатические свойства и стабильность работы чистой комнаты. После внедрения коэффициент выхода годной продукции сенсорных чипов увеличился на 12%, а процент брака из-за статического электричества снизился до менее 0,1%. Удобство модульной конструкции и практичность интеллектуальной системы мониторинга идеально дополняют цифровую модель производства, и заказчик выразил явное намерение расширить производство.