Fournisseur de solutions clés en main pour salles blanches et de services de systèmes CVC
Lieu : Vietnam
Nom du projet : Projet d'ingénierie des salles blanches d'hôpital
Classe de propreté : salles d'opération de classe 10 000 et de classe 100 (classe ISO 7 et classe ISO 5).
Structure murale : panneaux en acier coloré à l'oxyde de magnésium (MgO)
Système de climatisation centralisé pour salles blanches : régulation de la température et de l'humidité.
Électricité : prises, éclairage et lampes à panneaux plats pour salles blanches
Les salles blanches représentent l'application la plus répandue de la technologie des salles blanches dans les hôpitaux. Ce sont des installations modernes qui utilisent des technologies de purification de l'air – plutôt que des méthodes traditionnelles comme la lumière ultraviolette – pour contrôler la contamination tout au long du processus. Les salles blanches hospitalières englobent les blocs opératoires, les services d'obstétrique, les unités de soins intensifs néonatals (USIN), les unités de soins intensifs (USI), les services des grands brûlés, les salles d'autopsie, les laboratoires de purification, les unités de dialyse et les salles de prélèvement. La qualité de ces infrastructures est directement et significativement liée à la qualité des soins médicaux. Améliorer la qualité technique des salles blanches hospitalières exige une attention simultanée à la conception, à la construction et à la maintenance.
La pleine compréhension des intentions de conception et la réalisation d'examens approfondis des plans et de réunions techniques sont des étapes techniques cruciales pour garantir la qualité de la construction. L'identification et la résolution des difficultés techniques rencontrées lors de la construction constituent un gage de qualité solide. Les matériaux utilisés en salles blanches doivent être non poussiéreux, résistants à la poussière et à la corrosion, à l'humidité et aux moisissures, faciles à nettoyer et ignifuges. Le bois et les plaques de plâtre ne doivent pas être utilisés comme matériaux de finition. Les matériaux d'isolation des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) doivent également être conformes aux réglementations nationales en vigueur et répondre aux exigences de résistance à la corrosion, d'absence de génération et d'adhérence de poussière, ainsi que de résistance au feu. La construction de salles blanches fait appel à de multiples disciplines, notamment la finition intérieure, le CVC, les systèmes électriques et les systèmes de gaz médicaux. Le personnel de construction doit donc posséder une connaissance approfondie des normes, des techniques et des exigences de qualité propres aux salles blanches.
Un aspect essentiel du contrôle d'étanchéité en salle blanche est la qualité de l'étanchéité de la structure de l'enceinte. Par exemple, le mastic doit être appliqué uniformément entre les panneaux pour garantir une étanchéité parfaite et empêcher toute fuite d'air. Il doit également être utilisé pour sceller les espaces entre les armoires murales et le mur, ainsi qu'autour des prises, interrupteurs, détecteurs de fumée, boîtiers d'éclairage, rampes lumineuses médicales et visionneuses de films radiographiques installés sur les panneaux muraux. De plus, des mesures d'étanchéité fiables et efficaces doivent être appliquées aux raccords entre les différents tuyaux et boîtiers à l'intérieur des armoires. Lors de la fabrication des conduits, il est primordial de nettoyer les équipements et de mettre en œuvre des mesures d'étanchéité. Des tôles d'acier galvanisé de haute qualité doivent être utilisées pour garantir des conduits plats, lisses, robustes et résistants à la corrosion. Les matériaux d'insonorisation utilisés dans les silencieux doivent être non poussiéreux, non pelucheux, résistants à l'humidité et exempts de pollution. Les matériaux en vrac sont interdits et les matériaux fibreux doivent être de type feutre, recouverts d'une enveloppe empêchant la pénétration des fibres. Dans les salles blanches médicales, même les petits raccords flexibles doivent utiliser des connecteurs flexibles à double couche ou isolés ; tous les joints des unités de traitement d’air modulaires doivent être étanches, et un piège à eau doit être installé sur le tuyau d’évacuation des condensats du refroidisseur de surface pour garantir que l’unité reste étanche à l’air et sans fuite.