Proyecto de ingeniería de salas blancas para hospitales de Vietnam

Ubicación: Vietnam

Nombre del proyecto: Proyecto de ingeniería de salas blancas de hospital

Clase de limpieza: quirófanos de clase 10.000 y clase 100 (ISO clase 7 e ISO clase 5).

Estructura de la pared: Paneles de acero coloreado con óxido de magnesio (MgO).

Sistema de climatización para salas blancas: Sistema central de aire acondicionado con control constante de temperatura y humedad.

Instalación eléctrica: enchufes, iluminación y luces de panel plano para salas blancas.

Los quirófanos limpios representan la aplicación más extendida de la tecnología de salas blancas en los hospitales; son instalaciones quirúrgicas modernas que utilizan tecnología de purificación de aire —en lugar de métodos tradicionales como la luz ultravioleta— para controlar la contaminación durante todo el proceso. Las instalaciones de salas blancas hospitalarias incluyen quirófanos, unidades de obstetricia, unidades de cuidados intensivos neonatales (UCIN), unidades de cuidados intensivos (UCI), salas de quemados, salas de autopsias, laboratorios de purificación, unidades de diálisis y salas de muestras; la calidad de estos proyectos de ingeniería está directa y significativamente vinculada a la calidad de la atención médica. Mejorar la calidad de ingeniería de las salas blancas hospitalarias requiere una atención simultánea al diseño, la construcción y el mantenimiento.

Comprender plenamente la intención del diseño y realizar revisiones exhaustivas de los planos y sesiones informativas técnicas son pasos técnicos cruciales para garantizar la calidad de la construcción; identificar y resolver los desafíos técnicos que resultan difíciles de manejar durante la construcción sienta una base sólida para el aseguramiento de la calidad. Los materiales utilizados en salas blancas deben ser no generadores de polvo, resistentes al polvo, a la corrosión, a la humedad y al moho, fáciles de limpiar y resistentes al fuego; la madera y el yeso no deben utilizarse como materiales de acabado superficial. Los materiales de aislamiento de HVAC también deben cumplir con las normativas nacionales pertinentes, satisfaciendo los requisitos de resistencia a la corrosión, no generación de polvo, antiadherencia al polvo y resistencia al fuego. La construcción de salas blancas involucra múltiples disciplinas, incluyendo acabados interiores, HVAC, sistemas eléctricos y sistemas de gases medicinales, lo que requiere que el personal de construcción tenga un conocimiento integral de los estándares, técnicas y requisitos de calidad de construcción de salas blancas.

Un aspecto clave del control de sellado en la sala limpia es la calidad del sellado de la estructura del recinto; por ejemplo, el sellador debe aplicarse uniformemente entre los paneles para garantizar un sellado hermético que impida las fugas de aire. También debe utilizarse sellador para sellar los huecos entre los gabinetes de equipos montados en la pared y la pared, así como alrededor de enchufes, interruptores, detectores de humo, carcasas de iluminación, tiras de luz médica y visores de películas de rayos X instalados en los paneles de la pared; además, deben aplicarse medidas de sellado fiables y eficaces a las conexiones entre las distintas tuberías y carcasas dentro de los gabinetes de equipos. Durante la fabricación de conductos, debe hacerse hincapié en la limpieza del equipo y la implementación de medidas de sellado; deben utilizarse láminas de acero galvanizado de alta calidad para garantizar que los conductos sean planos, lisos, robustos y resistentes a la corrosión. Los materiales fonoabsorbentes utilizados en los silenciadores deben ser no polvorientos, no desprender partículas, resistentes a la humedad y libres de contaminación; se prohíben los materiales de relleno sueltos, y los materiales fibrosos deben ser del tipo fieltro, recubiertos con una cubierta que impida la penetración de las fibras. En las salas blancas médicas, incluso las conexiones flexibles pequeñas deben utilizar conectores flexibles de doble capa o aislados; todas las juntas en las unidades modulares de tratamiento de aire deben estar selladas, y se debe instalar una trampa de agua en el tubo de drenaje de condensado del enfriador de superficie para garantizar que la unidad permanezca hermética y a prueba de fugas.