Comment les salles blanches modulaires réduisent-elles le bruit ?

Les salles blanches modulaires réduisent le bruit principalement grâce à trois leviers : une conception structurelle optimisée, le choix des matériaux et la réduction du bruit des systèmes. Au final, les niveaux de bruit intérieur sont maîtrisés entre 45 et 65 dB(A) (conformément aux normes ISO 14644 et aux BPF pour les salles blanches). Les solutions spécifiques de réduction du bruit sont les suivantes :

Réduction du bruit structurel : bloquer la transmission du bruit à la source

1. Conception d'isolation acoustique par panneaux modulaires : Utilisation de panneaux sandwich en acier coloré double couche (matériau de noyau : laine de roche/polyuréthane), épaisseur du panneau ≥ 50 mm, densité du matériau de noyau ≥ 120 kg/m³, permettant d'atteindre une isolation acoustique de 25 à 35 dB(A), bloquant efficacement le bruit extérieur et celui des zones adjacentes.

Des joints d'étanchéité et des assemblages à tenon et mortaise sont utilisés aux joints des panneaux pour éliminer la transmission du son à travers les interstices et empêcher la pénétration du bruit à travers les joints.

2. Conception du plancher/plafond à amortissement des vibrations : des coussins amortisseurs de vibrations et un revêtement de sol antistatique sont installés sur le sol, et des crochets amortisseurs de vibrations sont ajoutés aux solives du plafond pour réduire la transmission du bruit de vibration généré par des équipements tels que des ventilateurs et des unités de climatisation.

Un joint de dilatation anti-vibrations est prévu entre la salle blanche et le mur extérieur, et rempli de coton isolant phonique pour bloquer les bruits de résonance structurelle.

II. Réduction du bruit des matériaux : Amélioration de l'absorption acoustique interne

1. Application de matériaux d'insonorisation internes

L'installation partielle de panneaux microporeux absorbant le son (tels que des panneaux absorbant le son en fibre de verre et des panneaux en aluminium perforé) sur les murs et les plafonds, avec un coefficient d'absorption acoustique ≥0,6, absorbe le bruit de réverbération généré par les perturbations du flux d'air intérieur et le fonctionnement des équipements.

Du coton insonorisant est collé sur les parois intérieures du conduit de retour d'air et du plénum afin de réduire le bruit de turbulence à l'intérieur du conduit d'air.

2. Amélioration de l'isolation acoustique des portes et fenêtres

Les portes des salles blanches utilisent du verre trempé à double vitrage avec des joints d'étanchéité, permettant une isolation acoustique de ≥20 dB(A) ; les fenêtres d'observation utilisent des fenêtres à double vitrage d'une épaisseur ≥10 mm pour réduire l'intrusion des communications du personnel et du bruit extérieur.

III. Réduction du bruit du système : optimisation du bruit des équipements et du flux d’air

1. Réduction du bruit du système d'alimentation/reprise d'air

Sélectionnez des ventilateurs à faible bruit (par exemple, des ventilateurs centrifuges, bruit de fonctionnement ≤60 dB(A)), et installez des silencieux (silencieux composites à impédance, réduction du bruit de 15 à 20 dB(A)) aux sorties des ventilateurs.

Optimiser la conception des conduits : utiliser des conduits de grand diamètre et une alimentation en air à faible vitesse (vitesse ≤ 2 m/s) pour réduire le bruit de frottement de l'écoulement d'air à l'intérieur des conduits ; installer des aubes directrices aux coudes des conduits pour éviter le bruit de vortex.

2. Réduction du bruit des équipements auxiliaires

Installez des patins anti-vibrations sur les socles des unités de climatisation, des FFU (unités de filtration à ventilateur), etc., afin de réduire le bruit généré par les vibrations des équipements.

Utilisez des moteurs CC sans balais pour les FFU, avec un bruit de fonctionnement de 5 à 10 dB(A) inférieur à celui des moteurs CA traditionnels ; contrôlez simultanément la densité de fonctionnement des FFU pour éviter un bruit excessif provenant de plusieurs appareils.