Unser Unternehmen hat erfolgreich ein Komplettprojekt für einen 1000 m² großen modularen Reinraum für ein Elektronikchip-Unternehmen in Foshan abgeschlossen. Der Kunde wünschte sich ursprünglich den Bau eines Reinraums der Spitzenklasse für die Chipfertigung. Wir übernahmen daher die volle Verantwortung für die Gesamtplanung, die Systemintegration und die Installation vor Ort und passten den Reinraum an die präzisen Fertigungsprozesse an.
Nach Eingang der Anfrage führte unser technisches Team umgehend eine Vor-Ort-Besichtigung des Werks des Kunden in Foshan durch, erfasste präzise Standortdaten, überprüfte die Infrastruktur und die Produktionsbedingungen vor Ort und ermittelte schnell die für die Produktion des Kunden geeigneten Kernbaustandards auf Basis der Standards der Halbleiterindustrie.
Auf Grundlage der Ergebnisse der Vor-Ort-Besichtigung entwickelte unser Unternehmen zügig eine maßgeschneiderte modulare Reinraumlösung. In zahlreichen Telefonaten und Online-Videokonferenzen besprachen wir mit dem Kunden detailliert das Lösungskonzept, die Systemkonfiguration, die Bauzeit und die Abnahmekriterien, beantworteten Fragen, optimierten Details und trieben den Koordinierungsprozess effizient voran.
Nach mehreren Runden verfeinerter Abstimmung und Anpassungen einigten sich beide Parteien erfolgreich auf die Lösung und den Bauplan, und das Projekt begann umgehend.
Das 1000 m² große Reinraumprojekt für Chips in Foshan ist nun vollständig abgeschlossen und wurde erfolgreich abgenommen. Wir haben eine Komplettlösung für den gesamten Prozess bereitgestellt und die Vorfertigung der Module, die Montage vor Ort, die Systeminbetriebnahme, die Tests und die Abnahme effizient durchgeführt. Alle Indikatoren, einschließlich Reinheit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Druckdifferenz und antistatische Eigenschaften im Reinraum, entsprechen den Produktionsstandards der Chipindustrie und können direkt in die Serienproduktion überführt werden. So gewährleisten wir die erfolgreiche Auslieferung an unsere Kunden.