ห้องคลีนรูมแบบโมดูลาร์ที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะ

คุณสมบัติเด่นของผลิตภัณฑ์

1. โมดูลมาตรฐาน การประกอบและการผสมผสานที่ยืดหยุ่น

● ส่วนประกอบหลัก (แผ่นผนัง แผ่นฝ้าเพดาน เสา ฯลฯ) ล้วนเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีขนาดมาตรฐาน (เช่น แผ่นผนังขนาด 1.2 ม. × 2.4 ม., 1.5 ม. × 3.0 ม.) ทำให้สามารถประกอบและเชื่อมต่อได้ตามต้องการ これにより ทำให้สามารถสร้างพื้นที่สะอาดตาได้อย่างรวดเร็ว ตั้งแต่ขนาดหลายสิบไปจนถึงหลายร้อยตารางเมตร ปรับให้เข้ากับขนาดและรูปแบบของโรงงานต่างๆ ได้

● สามารถกำหนดโซนการใช้งานได้อย่างอิสระ เช่น พื้นที่การผลิต ห้องพักวัสดุ ห้องอาบอากาศ และพื้นที่ขนถ่ายวัสดุ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความสะอาดของกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องหลายขั้นตอน สำหรับการขยายกำลังการผลิตในอนาคต สามารถเพิ่มโมดูลใหม่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องรื้อถอนและดัดแปลงโครงสร้างที่มีอยู่เดิมในวงกว้าง

2. โครงสร้างสะดวก ระยะเวลาการผลิตสั้น และต้นทุนต่ำ

● ชิ้นส่วนต่างๆ ใช้การเชื่อมต่อแบบสแนปฟิต/สลักเกลียว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในกระบวนการที่ซับซ้อนในสถานที่ก่อสร้าง เช่น การเชื่อมและการทาสี วงจรการก่อสร้างจึงสั้นลงกว่า 60% เมื่อเทียบกับห้องคลีนรูมทางวิศวกรรมโยธาแบบดั้งเดิม ห้องคลีนรูมขนาดไม่เกิน 100 ตารางเมตร สามารถประกอบและใช้งานได้ภายใน 10-20 วัน

● การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยลดการพึ่งพาบุคลากรด้านเทคนิคในการก่อสร้างในสถานที่ พร้อมทั้งลดของเสียจากการก่อสร้างและมลพิษให้น้อยที่สุด ช่วยประหยัดค่าแรงและเวลาได้อย่างมาก เหมาะสำหรับความต้องการในการเริ่มต้นการผลิตอย่างรวดเร็วหรือการยกระดับสายการผลิตของ SMEs

3. วัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน สามารถปรับใช้ได้กับมาตรฐานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท

● วัสดุที่ใช้ทำตู้สามารถเลือกได้ตามความต้องการ: สำหรับอุตสาหกรรมยาชีวภาพ/อุปกรณ์ทางการแพทย์ นิยมใช้แผงแซนด์วิชเหล็กเคลือบสีต้านเชื้อแบคทีเรียและแผ่นสแตนเลส 304 ซึ่งทนต่อผ้าเช็ดทำความสะอาดฆ่าเชื้อและตรงตามข้อกำหนด GMP; สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์/อาหาร สามารถใช้แผงแซนด์วิชเหล็กเคลือบสีทั่วไปได้ ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างความคุ้มค่าและความสะอาด แผงทั้งหมดเป็นวัสดุหน่วงไฟระดับ A มีพื้นผิวเรียบ ไม่เป็นรูพรุน ทำความสะอาดง่าย และไม่สะสมฝุ่น

● พื้นปูด้วยวัสดุอีพ็อกซีปรับระดับเองหรือแผ่นพีวีซีแบบม้วน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอ เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์และการทำความสะอาดบ่อยครั้ง

4. ระบบการกรองที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ พร้อมความครอบคลุมด้านความสะอาดอย่างครบถ้วน

● รองรับระดับความสะอาดที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ ISO 5 ถึง 8 พร้อมการกำหนดค่าการไหลของอากาศที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ: พื้นที่ที่มีความสะอาดสูง ISO 5 ใช้การไหลแบบทิศทางเดียวในแนวตั้งเต็มพื้นที่ด้วย FFU ในขณะที่ระดับ ISO 7-8 ใช้รูปแบบการไหลแบบปั่นป่วนโดยจ่ายอากาศจากด้านบนและไหลกลับจากด้านล่าง ระบบการกรองมาตรฐานประกอบด้วยระบบการกรองสามขั้นตอน (ตัวกรองขั้นต้น + ตัวกรองประสิทธิภาพปานกลาง + ตัวกรองประสิทธิภาพสูง) เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของอากาศที่เสถียรและเป็นไปตามมาตรฐาน

● ผสานรวมระบบเสริมต่างๆ เช่น ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอัตโนมัติ การตรวจสอบความดันแตกต่าง และระบบแสงสว่าง สามารถปรับพารามิเตอร์ได้ตามกระบวนการผลิต (อุณหภูมิ 20-26℃ ความชื้น 40-60% RH ความดันแตกต่างในพื้นที่สะอาด ≥5Pa) เพื่อให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการผลิตที่เสถียร

ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

● การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์: โรงงานประกอบผ้าพันแผลและน้ำยาตรวจวินิจฉัยในหลอดทดลอง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดและมาตรฐาน GMP

● การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: โรงงานบัดกรีสำหรับชิ้นส่วนทั่วไปและการประกอบแผงวงจร ป้องกันข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากฝุ่นละออง

● การแปรรูปอาหาร: โรงงานบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารพร้อมรับประทานและโรงงานบรรจุผงผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร รวมถึงการปรับปรุงระดับความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิต

● ห้องปฏิบัติการวิจัย: ห้องปฏิบัติการทดสอบทางกายภาพและเคมี และห้องปฏิบัติการเตรียมตัวอย่าง โดยสามารถจัดตั้งพื้นที่สะอาดเฉพาะที่ได้อย่างยืดหยุ่น

อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในห้องปลอดเชื้อ