Производитель модульного инженерного оборудования и приборов для производства микросхем и чистых помещений.

Планировка и дизайн мастерской

● Зонирование: В зависимости от производственных процессов и технологических требований, цех по изготовлению микросхем разделен на различные зоны, такие как зона приема материалов, зона обработки и зона упаковки, чтобы обеспечить бесперебойное протекание различных процессов.

● Регулирование воздушного потока: Благодаря продуманной конструкции воздуховодов и размещению фильтрующего оборудования, воздушный поток в цехе регулируется, что обеспечивает эффективную фильтрацию и удаление таких примесей, как пыль и бактерии, тем самым поддерживая высокий уровень чистоты.

● Планирование потоков персонала: пути входа, выхода и перемещения персонала планируются таким образом, чтобы предотвратить попадание внешних загрязнений. Между чистыми помещениями создаются зоны для переобувания и смены одежды, чтобы обеспечить подготовку и дезинфекцию персонала перед входом в чистое помещение.

● Расположение оборудования: С учетом реальных условий цеха, производственное оборудование и верстаки расположены рационально, чтобы обеспечить удобство и эффективность выполнения производственных работ, а также облегчить техническое обслуживание и очистку оборудования.

● Контроль температуры и влажности: В соответствии с требованиями технологического процесса производства микросхем, температура и влажность в цехе контролируются для поддержания постоянных условий окружающей среды, что обеспечивает качество и стабильность продукции.

Ключевое оборудование и процессы

● Ключевое оборудование: включает литографические машины, травильные машины, ионные имплантаторы, оборудование для химико-механической полировки, оборудование для осаждения тонких пленок и испытательное оборудование. Эти устройства играют решающую роль в производстве микросхем. Например, литографические машины переносят схемы на кремниевые пластины, а травильные машины удаляют нежелательные материалы с поверхности кремниевой пластины для формирования определенных схем.

● Ключевые процессы: включают изготовление пластин, процессы окисления, фотолитографию и травление, процессы легирования и процессы нанесения тонких пленок. Эти процессы взаимосвязаны и работают вместе, превращая микросхему в ценный актив. Например, изготовление пластины — это первый этап производства микросхемы, закладывающий основу для последующих процессов; процессы окисления формируют тонкий слой SiO2 на поверхности кремниевой пластины в качестве изолирующего и защитного слоя; фотолитография и травление переносят рисунки, разработанные разработчиком микросхемы, на пластину; процессы легирования изменяют электрические свойства полупроводниковых материалов; а процессы нанесения тонких пленок осаждают тонкопленочные материалы на поверхности пластины для формирования проводящих, изолирующих и полупроводниковых слоев в схеме.

Управление и техническое обслуживание

● Обучение и управление персоналом: Обучение операторов, входящих в чистое помещение, разъяснение стандартных процедур работы и требований к защите в чистых зонах, а также внедрение строгого контроля доступа для предотвращения попадания загрязнений внутрь.

● Управление оборудованием и инструментами: Регулярно проводите техническое обслуживание и чистку оборудования и инструментов в мастерской, чтобы обеспечить их исправное состояние и предотвратить загрязнение чистой комнаты оборудованием и инструментами.

● Утилизация отходов: Рационально планируйте методы утилизации отходов и очистки сточных вод, чтобы избежать негативного воздействия отходов на окружающую среду и качество продукции.

Тенденции будущего развития

● Интеллектуализация и автоматизация: С непрерывным развитием технологий искусственного интеллекта и автоматизации цеха по производству микросхем будут все больше ориентироваться на интеллектуальное и автоматизированное производство. Благодаря объединению датчиков, контроллеров и исполнительных механизмов будет обеспечен мониторинг в реальном времени и автоматическое управление производственной средой, что повысит эффективность производства и качество продукции.

Энергосбережение, защита окружающей среды и экологичное производство: оптимизированные проектные решения, энергосберегающее и высокоэффективное вентиляционное оборудование, а также интеллектуальные методы управления позволят сократить потребление энергии и выбросы отходов, минимизируя воздействие на окружающую среду.

● Индивидуальный подход к обслуживанию: Мы предлагаем персонализированные дизайнерские решения и продукцию, разработанные с учетом потребностей различных отраслей и клиентов, для удовлетворения разнообразных требований.