Contrôleur de hotte de pesée : le cœur du contrôle intelligent pour le pesage des poudres dans les environnements de salles blanches BPF.

I. Axé sur la demande de l'industrie : Pourquoi un contrôleur de hotte de pesage est-il indispensable ?

La nature unique du pesage des poudres impose des exigences élevées aux équipements de contrôle. D'une part, le pesage de matières premières telles que les matières premières pharmaceutiques et vaccinales doit être effectué sous une pression négative stricte afin d'empêcher toute dispersion de poussières susceptible de contaminer l'environnement de l'atelier ou de nuire à la santé des opérateurs. D'autre part, le processus de production doit respecter les exigences rigoureuses des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) en matière de traçabilité des données, de maintien de la propreté et de prévention des contaminations croisées. Les méthodes de contrôle manuelles traditionnelles peinent non seulement à garantir une pression négative et un débit d'air précis et stables, mais ne répondent pas non plus aux besoins d'enregistrement automatisé et de contrôle coordonné. L'apparition du contrôleur de hotte de pesage comble précisément cette lacune technologique. En intégrant des modules de contrôle intelligents, des capteurs et des composants d'exécution coordonnés, il assure un contrôle intégré des aspects clés tels que la pression négative, le débit d'air, la stérilisation et le dépoussiérage. Ceci garantit la propreté et la sécurité du processus de pesage et apporte un soutien fiable à la conformité de la production, faisant de ce contrôleur un élément essentiel des ateliers de production propres modernes.

II. Analyse des fonctions principales : Contrôle précis de chaque aspect clé La valeur du contrôleur de la hotte de pesage réside dans sa conception fonctionnelle personnalisée pour les scénarios de pesage de poudre, permettant une gestion intelligente tout au long du processus, du contrôle environnemental à la protection de la sécurité.

1. Contrôle précis et stable de la dépression et de la vitesse de l'air : Fonction essentielle du contrôleur de la hotte de pesée, ce contrôleur, grâce à sa technologie de variation de fréquence, ajuste avec précision la vitesse des ventilateurs d'insufflation et d'extraction. Il stabilise ainsi la dépression à l'intérieur de la hotte dans la plage standard BPF (-5 à -20 Pa), empêchant toute dispersion de poussières. Parallèlement, en fonction des exigences de pesée des différents matériaux, il permet un réglage continu de la vitesse du flux d'air de 0,3 à 0,5 m/s, créant une barrière de flux d'air verticale ou horizontale stable. Cette barrière empêche les polluants extérieurs de pénétrer dans la zone de pesée et évite la contamination croisée des matériaux. Que le réglage de la vitesse du flux d'air soit manuel ou automatique et dynamique en fonction de la concentration de poussières et de l'état de la hotte, il garantit la stabilité et l'adaptabilité des paramètres environnementaux.

2. Surveillance multidimensionnelle et alarmes intelligentes. Afin de garantir la traçabilité et la sécurité du processus de production, le contrôleur de la hotte de pesée intègre des fonctions complètes de surveillance et d'alarme. Connecté à des composants tels que des capteurs de pression différentielle, de vitesse du vent et de concentration de poussières, il collecte en temps réel des données clés, notamment la pression différentielle du filtre, la dépression à l'intérieur de la hotte, le courant de fonctionnement du ventilateur et la concentration de poussières, et les affiche de manière intuitive sur l'écran tactile. En cas de problème tel qu'une pression différentielle excessive du filtre (indiquant la nécessité de le remplacer), une dépression hors plage, une surcharge du ventilateur ou une concentration de poussières anormale, le contrôleur déclenche immédiatement une alarme sonore et visuelle et enregistre le code d'erreur et l'heure d'occurrence, facilitant ainsi le dépannage rapide par les opérateurs et évitant les risques de production liés aux pannes d'équipement. Le contrôleur intelligent prend également en charge le stockage et l'exportation des données, permettant l'exportation de données telles que les paramètres de fonctionnement et les enregistrements d'alarmes au format Excel via une clé USB, répondant ainsi pleinement aux exigences strictes des BPF en matière de traçabilité des données de production.

3. Contrôle automatisé complet du processus : Les avantages intelligents du contrôleur de la hotte de pesée se manifestent également dans ses puissantes capacités de contrôle, permettant une coordination automatisée des processus tels que le pesage, la stérilisation et le dépoussiérage. Lors de la stérilisation, les programmes de démarrage et d'arrêt différés de la lampe UV peuvent être préréglés. Par exemple, la lampe UV peut s'allumer automatiquement 30 minutes avant la pesée et passer automatiquement en mode de fonctionnement après la stérilisation, sans intervention manuelle. Lors du dépoussiérage, le dispositif de dépoussiérage associé peut être activé automatiquement pendant la pesée pour adsorber en temps réel les particules de poudre, maintenant ainsi l'intérieur de la hotte propre. Concernant la gestion de la porte, lorsque la porte de protection de la hotte de pesée est ouverte, le contrôleur augmente automatiquement la vitesse du ventilateur pour renforcer la dépression et l'étanchéité du flux d'air ; une fois la porte fermée, la vitesse du ventilateur revient en mode économie d'énergie, optimisant ainsi la propreté et la consommation énergétique. De plus, les modèles de contrôleurs haut de gamme prennent en charge les protocoles de communication industriels tels que Modbus et Profinet, permettant une intégration transparente avec le système de contrôle central ou le système MES de l'atelier. Cela permet une gestion centralisée de plusieurs hottes de pesage, des paramètres unifiés et un téléchargement de données en temps réel, améliorant considérablement l'efficacité de la gestion de la production.

4. Conception axée sur la sécurité et les économies d'énergie

En matière de sécurité, le contrôleur de la hotte de pesée intègre de multiples protections électriques, notamment contre les surcharges, les sous-tensions et les courts-circuits, prévenant ainsi efficacement les dommages au ventilateur dus à des conditions de fonctionnement anormales. Pour l'utilisation de la lampe UV, un dispositif de verrouillage par détection de présence est prévu : lorsqu'une personne s'approche de la hotte, la lampe UV s'éteint automatiquement afin de prévenir les brûlures et de garantir la sécurité de l'opérateur. Le contrôleur dispose également d'une fonction de mémorisation des paramètres de fonctionnement après une coupure de courant, restaurant automatiquement les paramètres précédents et assurant ainsi la continuité de la production.

L'efficacité énergétique est un autre atout majeur. Grâce à une conception à vitesse variable, contrairement aux systèmes à vitesse fixe traditionnels, la vitesse du ventilateur s'adapte dynamiquement aux besoins de production, évitant ainsi le gaspillage d'énergie. Le taux d'économie d'énergie global peut dépasser 30 %, réduisant considérablement les coûts de production et d'exploitation de l'entreprise sur le long terme.