FFU : Conception modulaire + filtration haute efficacité, créant un nouveau choix pour les espaces ultra-propres.

I. Définition et principe de fonctionnement

Définition : Un FFU (Fan-Full Unit) est un purificateur d’air équipé d’un ventilateur et d’un filtre intégrés. Il aspire l’air par le haut, le filtre à travers un préfiltre et un filtre à air à haute efficacité pour les particules (HEPA/ULPA), puis diffuse de l’air purifié à un débit uniforme.

Principe de fonctionnement : Le ventilateur intégré du FFU crée une aspiration, faisant entrer l’air par le haut. Après que le préfiltre a éliminé les grosses particules de poussière, le filtre HEPA retient les particules fines telles que les bactéries et les virus, pour finalement produire de l’air purifié.

II. Structure et caractéristiques

Structure:

Un système de filtration d'air (FFU) se compose principalement d'un boîtier, d'un ventilateur, d'un préfiltre et d'un filtre HEPA. Le boîtier est généralement fabriqué en matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou l'acier galvanisé, ce qui lui confère une structure à la fois légère et robuste. Le ventilateur est un modèle centrifuge à haut rendement, caractérisé par un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un fonctionnement sans entretien.

Caractéristiques:

Conception modulaire : les FFU peuvent être connectées de manière modulaire pour une utilisation pratique et flexible, adaptées aux salles blanches de structures et de classifications diverses.

Filtration haute efficacité : Doté d'un préfiltre et d'un filtre haute efficacité, il atteint une efficacité de filtration supérieure à 99,99 % pour les particules de 0,3 μm.

Faible niveau sonore : Utilise un ventilateur centrifuge silencieux, ce qui réduit le bruit de fonctionnement et minimise les interférences avec l'environnement de la salle blanche.

Économies d'énergie et protection de l'environnement : Certaines unités de traitement d'air (UTA) intègrent des dispositifs d'économie d'énergie, tels que la régulation de vitesse à fréquence variable et la commande intelligente, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Installation et maintenance faciles : L'installation et la maintenance des unités de filtration d'air (FFU) sont relativement simples, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de temps et de main-d'œuvre.

III. Domaines d'application

Les unités de filtration en continu (FFU) sont largement utilisées dans les applications exigeant un niveau de propreté élevé, telles que :

Fabrication de semi-conducteurs : Les procédés de fabrication de semi-conducteurs exigent une pureté de l’air extrêmement élevée. Les unités de traitement d’air (FFU) fournissent un air pur de haute qualité, garantissant ainsi la qualité des produits.

Biomédecine : Dans le domaine biomédical, notamment dans les laboratoires et les blocs opératoires, les FFU préviennent la contamination microbienne, protégeant ainsi la santé et la sécurité du personnel.

Industrie électronique : Lors de la production de produits électroniques, les unités de filtration frontale (FFU) empêchent les dommages causés aux produits par la poussière et autres particules fines, améliorant ainsi le rendement de production.

Autres applications : les unités de filtration sur membrane (FFU) peuvent également être utilisées dans l’industrie agroalimentaire, la fabrication d’instruments de précision et d’autres domaines pour assurer un environnement de production propre.