Fournisseur de solutions clés en main pour salles blanches et de services de systèmes CVC
I. Considérations relatives au choix des matières principales
* Le matériau doit être exempt de poussière, facile à nettoyer et non poreux afin d'éviter la prolifération microbienne ou la libération de contaminants.
* Les performances d'étanchéité doivent être conformes aux normes ; les cadres de porte et les interstices doivent être équipés de joints d'étanchéité de haute qualité afin de garantir une différence de pression stable.
* Adapter au niveau de propreté ; pour les salles blanches de classe 100/classe 1000, privilégier les portes avec une bonne étanchéité et une ouverture/fermeture rapide.
* Se conformer aux normes de conformité de l'industrie ; par exemple, l'industrie pharmaceutique exige la certification BPF et l'industrie alimentaire exige des normes de sécurité pour le contact alimentaire.
* Zones à accès fréquent du personnel : privilégiez les portes automatiques à capteur ou les volets roulants à grande vitesse pour réduire le temps d’ouverture et le renouvellement de l’air.
* Voies de transport de matériaux : Choisissez des portes coulissantes extra-larges ou des portes pliantes adaptées aux chariots et aux monte-charges pour assurer un passage efficace.
Zones à haut niveau de propreté : éviter les portes manuelles ; privilégier les portes à ouverture/fermeture automatiques ou électriques afin de réduire la contamination par contact humain
| Industrie | Matériaux recommandés | Points clés de sélection |
| Industrie pharmaceutique/biotechnologie | acier inoxydable 304/316, feuille de PP | Résistant à la corrosion par les désinfectants, sans recoins inaccessibles et conforme aux exigences des BPF. |
| Électronique/Semi-conducteurs | panneaux composites en acier inoxydable antistatique et PVC | Antistatique, faible volatilité, sans rejet de polluants |
| transformation des aliments | Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, PVC | Imperméable, résistant à l'humidité, résistant aux hautes températures, facile à nettoyer et sans résidus. |
| industrie chimique | PVDF et fibre de verre | Résistant à la corrosion acide et alcaline, structurellement stable et ne réagit pas avec le milieu. |
Antistatique : essentiel pour l’industrie électronique, doit répondre aux normes antistatiques de l’industrie.
Ignifugées et résistantes aux flammes : choisissez des portes présentant des classifications de résistance au feu conformes aux exigences de protection incendie du bâtiment.
Fenêtre d'observation : Fabriquée en verre trempé double couche, parfaitement étanche, sans condensation, elle permet d'observer facilement l'intérieur.
Conception anti-collision : Les portes d’accès aux matériaux doivent être équipées de bandes anti-collision afin d’éviter d’endommager le corps de la porte pendant le transport.
II. Points d'entretien quotidien
Nettoyez la surface de la porte et la fenêtre d'observation avec un chiffon non pelucheux imbibé de détergent neutre, en évitant les rayures.
Inspectez les joints d'étanchéité pour vous assurer qu'ils ne sont ni déformés ni détachés, et nettoyez rapidement la poussière et les débris des interstices.
Testez le fonctionnement d'ouverture et de fermeture. Pour les portes à capteur, vérifiez la sensibilité du capteur afin d'assurer une ouverture et une fermeture fluides, sans blocage.
Serrez les vis de fixation de la porte pour éviter qu'elles ne se desserrent suite à des ouvertures et fermetures fréquentes, ce qui pourrait affecter l'étanchéité.
Nettoyez le rail et les roulettes de la porte, enlevez la poussière accumulée et appliquez un lubrifiant spécial pour assurer une ouverture et une fermeture en douceur.
Vérifiez les serrures, les charnières et autres accessoires de porte pour vous assurer de leur bon fonctionnement et qu'ils ne sont ni bloqués ni endommagés.
Effectuez un contrôle complet de l'étanchéité. Utilisez un manomètre différentiel pour vérifier la stabilité de la différence de pression après la fermeture de la porte. Remplacez rapidement les joints d'étanchéité si l'étanchéité est défectueuse.
Tester les fonctions supplémentaires telles que les propriétés antistatiques et ignifuges afin de s'assurer qu'elles répondent aux exigences de l'industrie.
Inspectez la structure de la porte pour détecter toute déformation, corrosion, accumulation de poussière, etc., et remédiez rapidement à toute anomalie.
Démontez et nettoyez entièrement la porte, en remplaçant les poulies usées, les joints en caoutchouc, les capteurs et autres pièces facilement endommageables.
Calibrer les paramètres tels que la vitesse d'ouverture et de fermeture et la plage de détection pour s'assurer qu'ils correspondent aux exigences opérationnelles de la salle blanche.
Inviter des professionnels à effectuer des inspections, à établir un rapport de maintenance et à tenir des registres de conformité.
III. Gestion des problèmes courants
* Porte ne fermant pas correctement : vérifiez si les joints en caoutchouc sont usés, ajustez la position du cadre de la porte et remplacez les joints endommagés.
* Blocage à l'ouverture et à la fermeture : Nettoyez les débris du rail de la porte, appliquez du lubrifiant et vérifiez le bon fonctionnement du moteur ou du mécanisme de transmission.
* Corrosion des matériaux : Déterminer la cause de la corrosion ; si elle est due à l’érosion par le milieu, remplacer la porte par un matériau résistant à la corrosion approprié.
* Dysfonctionnement du capteur : vérifiez l’alimentation et le câblage du capteur, nettoyez la zone de détection et remplacez le capteur si nécessaire.