Equipos para salas blancas: el soporte fundamental para un control preciso de la contaminación y la piedra angular de la calidad en industrias de alta gama.

Los equipos de salas blancas se dividen en cuatro sistemas principales según su función. Estos sistemas trabajan en conjunto para formar una cadena de control completa, desde la purificación en origen hasta la regulación del proceso, la interceptación de la contaminación y la monitorización en tiempo real, garantizando así que el entorno limpio cumpla siempre con los estándares.

(I) Sistema de Purificación del Aire: Los "Pulmones" de un Ambiente Limpio

La purificación del aire es un requisito fundamental en las salas blancas. Este sistema, mediante filtración multietapa y un suministro de aire preciso, elimina partículas, microorganismos y otros contaminantes del aire en su origen, y es crucial para determinar el nivel de limpieza. Su equipo principal incluye:

Filtros multietapa: Como la "línea de defensa principal" del sistema de purificación, conforman un sistema de filtración de tres etapas: prefiltros, filtros de eficiencia media y filtros de alta eficiencia (HEPA/ULPA). Los prefiltros interceptan partículas mayores de 5 micras, mientras que los filtros de eficiencia media procesan partículas entre 1 y 5 micras. Juntos, reducen la carga de trabajo de los filtros de alta eficiencia (HEPA), prolongando su vida útil. Los filtros HEPA pueden interceptar más del 99,97 % de partículas menores de 0,3 micras, mientras que los filtros de ultra alta eficiencia (ULPA) alcanzan una eficiencia de interceptación aún mayor, del 99,999 % para partículas de 0,12 micras, lo que constituye la garantía final para alcanzar los estándares de limpieza. Se suelen instalar al final de la línea de suministro de aire.

Unidad de Filtrado con Ventilador (FFU): Dispositivo de suministro de aire independiente que integra un ventilador y un filtro HEPA. Permite una distribución modular y una instalación completa para crear un flujo de aire vertical unidireccional que elimina rápidamente los contaminantes. Es un componente esencial de las áreas de alta limpieza de nivel ISO 5-6 (Clase 100/Clase 1000).

Sistema de suministro/retorno de aire: Compuesto por conductos, ventiladores y válvulas, este sistema se encarga de distribuir uniformemente aire purificado a todas las áreas de la sala limpia y recuperar el aire contaminado para su posterior tratamiento. Mediante un diseño adecuado del flujo de aire, se pueden lograr configuraciones de flujo unidireccional o no unidireccional, lo que garantiza una limpieza uniforme y evita las zonas muertas de contaminación.

(II) Sistema de Control Ambiental: Una Herramienta Precisa para Condiciones de Operación Estables

Además de la limpieza, la estabilidad de parámetros como la temperatura, la humedad y la presión atmosférica afecta directamente los procesos de producción y la calidad del producto. El sistema de control ambiental garantiza que estos parámetros se mantengan dentro de los rangos establecidos mediante intervenciones precisas:

Unidades de aire acondicionado para salas blancas: Al integrar funciones de refrigeración, calefacción, humidificación, deshumidificación y filtración, estas unidades logran un control preciso de la temperatura y la humedad (p. ej., fluctuación de temperatura de ±0,1 °C, humedad relativa de ±5 %) a la vez que mantienen una presión positiva en la sala blanca (normalmente de 10 a 15 Pa), formando una barrera de aire que previene la contaminación externa. En áreas especiales (como los laboratorios de bioseguridad) se utiliza un diseño de presión negativa para evitar fugas de sustancias nocivas.

Equipos de control de presión diferencial: Incluyen manómetros y sensores de presión diferencial, así como válvulas reguladoras de suministro y escape de aire. Estos dispositivos monitorizan en tiempo real la diferencia de presión entre la sala limpia y el ambiente exterior, así como entre áreas con diferentes niveles de limpieza. Ajustan automáticamente el flujo de aire para mantener un gradiente de presión estable, evitando así la contaminación cruzada. Por ejemplo, la presión positiva en un área de Clase 100 debe ser mayor que en un área de Clase 1000 para garantizar el flujo unidireccional de contaminantes.

Equipos de control especializados: Los humidificadores/deshumidificadores, equipos antiestáticos, etc., se configuran según las necesidades de la industria. Por ejemplo, la industria electrónica requiere ventiladores iónicos para eliminar la acumulación de electricidad estática y evitar la adsorción de polvo; la industria biofarmacéutica requiere humidificadores de alta precisión para mantener los requisitos de humedad de un entorno de producción estéril.

(III) Equipos de purificación de personal y materiales: la «primera línea de defensa» para el control de la contaminación

El personal y los materiales que entran y salen de la sala limpia son las principales fuentes de contaminación. Este tipo de equipo utiliza un pretratamiento para bloquear la entrada de contaminación en la fuente:

Ducha de aire/Ducha de carga: El paso necesario para el personal o los materiales que entran en la sala limpia. El flujo de aire limpio a alta velocidad de 20-25 m/s elimina las partículas de polvo adheridas a la superficie del cuerpo humano o de los materiales. Un diseño de doble puerta con enclavamiento impide la conexión directa entre las áreas limpias y no limpias, lo que previene la contaminación cruzada.

Ventana de paso: se utiliza para la transferencia de material entre áreas limpias y no limpias, equipada con función de esterilización UV o diseño de aislamiento de cortina de aire, logrando una transferencia de material estéril y sin polvo sin alterar el equilibrio de la presión del aire de la sala limpia.

Equipo de Protección Individual (EPP): Incluye equipo especializado como trajes para salas blancas, guantes, mascarillas y gorros. Fabricado con materiales antiestáticos y libres de polvo, evita que contaminantes como cabello y caspa humana entren en el ambiente limpio, lo que constituye un importante complemento a la purificación del personal.

(IV) Sistema de Monitoreo y Apoyo: El "Centinela en Tiempo Real" de la Limpieza

A través del monitoreo en tiempo real y la alerta temprana inteligente, el sistema garantiza que los parámetros ambientales de la sala limpia cumplan continuamente con los estándares, al tiempo que brinda soporte de datos para la operación y el mantenimiento:

Equipo de monitoreo central: Un contador de partículas monitorea la concentración de partículas en el aire en tiempo real; un muestreador microbiano detecta la contaminación microbiana; y los sensores de temperatura, humedad y presión diferencial brindan continuamente retroalimentación sobre parámetros clave, formando una red de monitoreo integral.

Sistema de Alarma y Control: Cuando parámetros como la concentración de partículas, la temperatura, la humedad y la presión diferencial superan los rangos establecidos, el sistema de alarma emite inmediatamente una alarma sonora y visual, activando simultáneamente ajustes automáticos del aire acondicionado, las compuertas y otros equipos. Los sistemas de alta gama pueden lograr monitoreo remoto y control inteligente mediante plataformas PLC o IoT.

Equipos de limpieza y desinfección: incluyendo aspiradoras equipadas con filtros HEPA, desinfectantes/desinfectantes especiales, toallitas para salas blancas, etc., para limpiar y desinfectar superficies y equipos de salas blancas sin causar contaminación secundaria y mantener la higiene ambiental.