Empêcher l'infiltration d'air extérieur dans la zone propre.

I. Normes de différentiel de pression (salles blanches générales)

Les zones d'exploitation propres doivent maintenir une pression positive par rapport à l'extérieur.

Zones propres standard : ≥10 Pa ; ateliers aseptiques/PCR à haut risque : recommandé 12–15 Pa.

Gradient de pression à travers les salles tampons/vestiaires adjacents : Zone opératoire propre > Salle tampon > Couloir > Extérieur.

Interdit formellement : pression de la zone propre inférieure à celle des pièces adjacentes ; la pression négative permet à l'air extérieur non filtré de s'engouffrer directement.

Exemple de logique de gradient de pression :

Zone d'opération propre (12 Pa) → Salle tampon (6–8 Pa) → Couloir général (2–4 Pa) → Extérieur (0 Pa)

II. Méthodes de réglage du différentiel de pression (Séquence de réglage pratique)

1. Apport d'air frais (Méthode principale)

La pression positive dans les zones propres est maintenue par un apport continu d'air frais.

Augmenter l'ouverture du registre d'air frais de la CTA → L'entrée d'air de la pièce augmente → La pression positive augmente.

Diminuer l'ouverture du registre d'air frais → Chutes de pression positive.

⚠️ Le recours exclusif à l'air de retour est insuffisant ; une pression positive stable ne peut être maintenue sans apport continu d'air frais.

2. Réglage de l'air d'échappement (voie de décharge de pression principale)

Différence de pression dans la pièce = Entrée d'air − Sortie d'air / Volume de fuite d'air.

Les zones propres sont équipées d'un système d'extraction de procédé et d'un système d'extraction locale (par exemple, bras d'extraction universels, hottes aspirantes) : la fermeture des registres d'extraction augmente la pression positive de la pièce ; leur ouverture la diminue.

En cas de fuites incontrôlées excessives, le simple réglage de l'air frais rend difficile la stabilisation de la pression ; il convient de privilégier le contrôle du débit d'air d'échappement.

3. Soupape de décharge de pression résiduelle (Décharge de pression passive pour la stabilité)

Installé sur la cloison séparant la zone propre d'une zone de qualité inférieure.

Pression d'ouverture réglée : généralement 8 à 10 Pa.

Fonction : Évacue automatiquement l'air lorsque l'apport d'air frais est excessif (empêchant la surpression) et se ferme lorsque l'air frais est insuffisant (empêchant le reflux d'air extérieur).

Point clé : Ces vannes évacuent l’air uniquement vers l’extérieur et n’autorisent pas l’admission ; le modèle choisi doit comporter un clapet anti-retour. 4. Étanchéité des portes et des structures d’enceinte (une cause fréquente de défaillance due à un différentiel de pression).

L'infiltration d'air extérieur est souvent due non pas au volume du flux d'air, mais à des fuites à travers des interstices :

Joints de porte vieillissants ou espaces excessifs dans les portes des zones propres ; mauvaise étanchéité des boîtes de transfert.

Fuites d'air au niveau des joints des panneaux en acier coloré, des traversées de murs pour les services publics, des espaces entre les cadres des unités de traitement d'air et des joints d'étanchéité des fenêtres d'observation.

En cas de fuite importante, la différence de pression ne peut être maintenue même avec un apport d'air frais maximal, car l'air extérieur reflue continuellement par les interstices.

Réparation : Appliquer du mastic, remplacer les joints de porte et sceller les pénétrations dans les murs.

III. Pannes typiques : Diagnostic et traitement des infiltrations d’air extérieur

Phénomène 1 : Différentiel de pression fluctuant ; une pression négative se produit lors de l'ouverture de la porte, provoquant un afflux d'air extérieur.

Cause : L'ouverture de la porte perturbe le gradient de pression différentielle ; différentiel de pression insuffisant dans le sas (salle tampon).

Contre-mesures :

Appliquer strictement le mécanisme de verrouillage des deux portes du sas ; toute ouverture simultanée est interdite.

Fournir une alimentation en air indépendante au sas pour maintenir une pression positive ; ne pas utiliser le sas comme simple passage.

Ralentissez vos mouvements en entrant ou en sortant afin de minimiser les perturbations transitoires du flux d'air.

Phénomène 2 : Les ventilateurs fonctionnent normalement, mais la différence de pression dans la zone propre reste constamment faible, voire négative.

Séquence de dépannage :

1) Fuite d'air importante dans la structure de l'enceinte ;

2) Débit d'air d'échappement excessif du processus ;

3) Filtre à air frais obstrué entraînant un apport d'air frais insuffisant ;

4) Glissement de la courroie du ventilateur d'alimentation de l'AHU entraînant une réduction du débit d'air ;

5) Soupape de pression résiduelle endommagée ou bloquée en position ouverte provoquant une fuite d'air continue.

Phénomène 3 : La différence de pression est conforme aux normes, mais des odeurs persistent ou de l'air extérieur s'infiltre.

Cause probable : gradient de pression différentielle désordonné.

Exemple : Zone propre à 10 Pa, mais sas à seulement 2 Pa et couloir à 10 Pa → L'air du couloir s'infiltre dans le sas et la zone propre.

Solution : Rééquilibrer les débits d’air d’alimentation et d’extraction dans chaque pièce afin d’établir un gradient de pression progressif adéquat. IV. Procédures de réglage standardisées

Fermez toutes les portes extérieures et les trappes de passage pour garantir que la pièce atteigne un état étanche et stable ;

Lisez le manomètre différentiel et notez la différence de pression actuelle entre la zone propre et l'extérieur ;

Si le différentiel de pression cible est insuffisant : privilégier une légère ouverture du registre d’air frais de la CTA ; s’il y a un débit d’air d’extraction important, réduire modérément l’extraction du procédé ;

Si la différence de pression est trop élevée : augmentez lentement le débit d’échappement du procédé ou ajustez avec précision le réglage de la vanne de pression résiduelle ;

Laissez le système fonctionner de manière stable pendant 15 à 30 minutes après le réglage, puis revérifiez la différence de pression ;

Tester individuellement les scénarios d'ouverture de porte afin d'observer toute pression négative transitoire ; si une pression négative importante se produit lors de l'ouverture de la porte, augmenter en conséquence le réglage du différentiel de pression statique.

V. Autres considérations importantes

Impact de la pression du vent extérieur : lors de vents forts, les fluctuations de la pression statique extérieure peuvent entraîner une dérive du différentiel de pression dans la zone propre ; il convient d’envisager l’intégration d’une régulation automatique de l’air frais/des gaz d’échappement basée sur un variateur de fréquence ;

Ne comptez pas sur le maintien des portes fermées pour « piéger » la pression et maintenir le différentiel ; des fuites excessives à long terme entraînent une consommation d'énergie massive du système ;

Veillez à ce que les tubes d'échantillonnage de pression différentielle ne soient pas orientés directement vers les sorties de flux d'air afin d'éviter les inexactitudes de lecture ; étalonnez régulièrement les instruments de pression différentielle ;

Notez que la logique est inversée pour les salles d'isolement de biosécurité ou à pression négative (où la pression négative empêche l'air interne de s'échapper), tandis que les zones de fonctionnement propres utilisent presque exclusivement des modes à pression positive.