Rénovation sur mesure de salles blanches pour le traitement des aliments

Principales nouveautés de la mise à jour

Personnalisation de la conformité : Respect strict de la norme d'hygiène générale GB 14881 pour la production alimentaire, les niveaux de propreté sont classés selon la catégorie alimentaire (classe 10 000/classe 100 000), optimisant la conception des canaux de flux de personnel/matériaux pour éviter la contamination croisée et faciliter une certification SC rapide.

Amélioration de l'adaptation des processus : En combinant les processus de transformation des aliments (tels que le refroidissement, le remplissage, la cuisson, la stérilisation), des systèmes personnalisés de ventilation, de contrôle de la température et de l'humidité, ainsi que d'élimination de la poussière et des odeurs sont mis en œuvre, correspondant aux ajustements de l'agencement de la ligne de production afin d'améliorer la rationalité du processus de production.

Rénovation efficace des ateliers existants : tout en conservant les fondations utilisables existantes, la structure de l’enceinte est optimisée (étanchéité en tôle d’acier colorée, revêtement de sol antidérapant et anticorrosion amélioré) et les équipements de purification vieillissants sont remplacés, réduisant ainsi les coûts de rénovation et les temps d’arrêt.

Amélioration de l'hygiène : Grâce à l'utilisation de matériaux écologiques de qualité alimentaire (plaques d'acier colorées antibactériennes, revêtement de sol en époxy sans joint, mastic de qualité alimentaire), la conception élimine les recoins inaccessibles, facilitant le nettoyage et la désinfection, réduisant la prolifération microbienne et répondant aux exigences d'hygiène de la production alimentaire.

Optimisation des économies d'énergie : moderniser le système de climatisation à faible consommation et de récupération de chaleur résiduelle, et planifier rationnellement les circuits d'alimentation et de retour d'air afin de réduire la consommation d'énergie lors des opérations ultérieures tout en garantissant la propreté et en réduisant les coûts de production et d'exploitation.

Modules de rénovation de base

Rénovation de l'enveloppe : Amélioration de l'étanchéité des cloisons/plafonds en acier ondulé ; remplacement des portes et fenêtres (portes étanches à l'air et à la poussière/fenêtres d'observation) ; rénovation du sol (revêtement de sol autonivelant en époxy/revêtement de sol antidérapant en polyuréthane) ; traitement des angles arrondis.

Rénovation du système de climatisation des salles blanches : optimisation des systèmes d’air frais/de retour ; remplacement et mise à niveau des filtres (primaire/moyen/haute efficacité) ; contrôle précis de la température et de l’humidité ; organisation optimisée du flux d’air (adaptation du flux laminaire/turbulent).

Rénovation des services publics : tracé des canalisations d’alimentation en eau potable et d’évacuation des eaux usées ; distribution électrique en zone propre (prises étanches à la poussière et à l’eau/éclairage antidéflagrant) ; purification de l’air comprimé ; isolation et étanchéité des canalisations de vapeur.

Réaménagement des zones fonctionnelles : séparation des zones propres et non propres ; ajout/amélioration des douches pour le personnel/le fret ; configuration des salles tampons/guichets de passage ; aménagement indépendant des zones de stockage des matières premières et des zones de refroidissement des produits finis.

Installations de nettoyage et de désinfection : lavabos et désinfectants pour les mains personnalisés, zones de désinfection des équipements et zones de stockage des outils propres, adaptés aux processus de nettoyage de la production alimentaire.

Équipements couramment utilisés en salles blanches