Kundenspezifische Reinraumkabine ISO 7 für Pharma und Elektronik

Strukturelle Merkmale

● Hohe Flexibilität: Typischerweise werden modulare oder flexible Wandkonstruktionen eingesetzt. Modulare Reinraumkabinen bestehen aus vorgefertigten Leichtbaumaterialien wie Aluminium oder pulverbeschichtetem Stahl und ermöglichen so eine schnelle Montage sowie eine flexible Anpassung von Layout und Größe an die jeweiligen Bedürfnisse. Reinraumkabinen mit flexiblen Wänden verwenden flexible Materialien wie PVC oder Segeltuch für die Kabinenkonstruktion und bieten dadurch mehr Flexibilität und Mobilität zu vergleichsweise geringeren Kosten.

● Hervorragende Abdichtung: An den Fugen von Wänden, Decken und Böden kommen abgedichtete Konstruktionen zum Einsatz. Ausgestattet mit Luftduschen, Durchreichefenstern und weiteren Einrichtungen wird in der Reinraumkabine ein Überdruck aufrechterhalten, um das Eindringen kontaminierter Außenluft zu verhindern und die Reinheit zu gewährleisten.

● Umfassende Ausstattung: In der Regel mit HEPA-Filtern (High-Efficiency Particulate Air) mit einer Filterleistung von ≥ 99,97 % für Partikel mit einer Größe von 0,3 μm ausgestattet. Sie verfügen außerdem über Beleuchtungs- und Belüftungssysteme und ermöglichen die Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrom, um unterschiedlichen Produktions- oder Versuchsanforderungen gerecht zu werden.

Vorteile

● Schnelle Einsatzbereitschaft: Im Vergleich zu herkömmlichen Reinräumen können Reinraumkabinen der ISO-Klasse 7 schnell aufgebaut und in kurzer Zeit in Betrieb genommen werden. Dadurch eignen sie sich für Unternehmen oder Projekte mit dringendem Bedarf an einer sauberen Umgebung.

● Hohe Kosteneffizienz: Durch ihre modulare Bauweise werden Bauzeit und -kosten reduziert, und die flexiblen Wände bzw. das modulare Design ermöglichen eine Wiederverwendung, wodurch die langfristigen Kosten gesenkt werden.

● Einfache Mobilität: Einige Reinraumkabinen sind mobil, sodass Unternehmen sie bei Standortwechseln oder Anpassungen der Produktionslayouts demontieren und wieder aufbauen können. Dies reduziert die Kosten und den Zeitaufwand für den Wiederaufbau von Reinräumen.

Anwendungsszenarien

● Elektronikfertigung: Geeignet für die Leiterplattenbestückung, die Halbleiterverpackung und andere Prozesse, da verhindert wird, dass Partikel Kurzschlüsse oder Lötfehler verursachen, wodurch die Produktausbeute verbessert wird.

● Pharmazeutische Industrie und Biotechnologie: Kann zur Vorbereitung steriler Arzneimittel vor der Abfüllung eingesetzt werden, z. B. zur Reinigung von Ampullen und zur Lagerung nach der Sterilisation. Auch geeignet für die Herstellung von Medizinprodukten, z. B. für die Montage von Hochrisikoprodukten wie Spritzen und Kathetern.

● Lebensmittel und Kosmetik: Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln unter hohen Reinheitsanforderungen, wie z. B. bei Fertiggerichten, probiotischen Präparaten und der Kosmetikherstellung, kann es verhindern, dass Partikel die Produktqualität beeinträchtigen oder eine mikrobielle Kontamination verursachen.

Üblicherweise verwendete Ausrüstung in Reinräumen